Чому анти{0}}мастило термопари впливає на вимірювання температури гарячого каната

Під час встановлення термопари часто застосовують високотемпературне мастило проти заїдань-, щоб запобігти з’єднанню зондів і плоских головок від теплового розширення. Однак нерозпізнані теплоізоляційні бар’єри, створені внаслідок неправильного вибору мастила або надмірного -застосування, погіршують точність вимірювань температури. Багато монтувальників форм використовують звичайне консистентне мастило на основі міді-для всіх контактних поверхонь термопар, не знаючи, що звичайні механічні склади проти-заїдань містять не-провідні керамічні наповнювачі, які перешкоджають теплообміну між металевою підкладкою гарячого каналу та головкою детектора датчика. Знання того, який тип мастила вам потрібен, скільки використовувати та де можна, а де – ні, допоможе вам запобігти зміщенню вимірювань, спричиненому неправильно застосованим анти-задирним складом, і покращити роботу термопари протягом усього терміну служби приладу.

Існує два різні типи мастил проти задирів для термопар з гарячим каналом. Перший – це теплопровідний високотемпературний анти-задир, розроблений для використання на контактних поверхнях із визначенням температури. Другий тип — це звичайний механічний анти-задир, який використовується на не-розпізнавальному різьбовому обладнанні позиціонування. Теплопровідний анти-задир містить тонкий металевий порошок (нікелю, алюмінію або срібла) у високотемпературній силіконовій маслі-носії для забезпечення рівномірного теплообміну з дуже високою стійкістю до роздратування металу та адгезії вуглецю за температури до 450 градусів. Ця спеціальна суміш розроблена для тонкого рівномірного покриття на контактних площинах колектора з плоскою головкою та внутрішніх стінках вимірювальних отворів зонда, щоб забезпечити компроміс між захистом від заїдань і безперешкодною теплопровідністю. Наявність товстих частинок слюдяного керамічного наповнювача в загальному мідному анти{14}}задирному шарі призводить до утворення ізоляційних шарів на сенсорній поверхні, а товщина покриття лише 0,1 мм дає помітну температурну затримку на 1-2oC, що спотворює зворотний зв’язок температури розплаву в реальному часі, що призводить до проблем із формуванням пластику.

Під час нанесення мастила на чутливі поверхні термопар необхідно дотримуватися суворих критеріїв контролю дози. Теплопровідний анти{1}}задирний засіб на контактних поверхнях слід наносити мікро-тонким одним шаром за допомогою безворсової-тканини, щоб стерти ледь помітну плівку на голівці детектора металу. Занадто багато мастила та силіконової рідини-носія буде карбонізуватись при тривалих температурах гарячого каналу, утворюючи тверді відкладення чорного вуглецю, які назавжди ізолюють датчик від металу колектора або сопла. Мастило для термопар глибокого зонда, що вставляється в вимірювальні отвори сопла, наноситься лише на середню частину зовнішньої броньованої оболонки, щоб полегшити вилучення. Передня 5-міліметрова сенсорна головка повністю вільна від покриття, що забезпечує прямий тепловий контакт металу до металу з підкладкою сопла. Перед встановленням пружини мінімальну кількість мастила наносять на контактні площини колекторної термопари з плоскою-головкою та рівномірно протирають поверхню. Надлишок мастила необхідно видалити, щоб запобігти стисненню та утворенню накопичень між плоскою головкою та поверхнею колектора під час теплового розширення.

Дозволені та обмежені зони застосування мастила чітко розрізняють розташування датчика та механічного обладнання. Установчі гвинти з різьбою, пружинні монтажні кронштейни, кріпильні елементи кабельних стяжок для прокладання проводів і різьбові болти прес-форми можуть використовувати будь-який тип мастила проти задирів. Ці кріплення не беруть участь у процесі вимірювання температури, тому ізоляційні частинки наповнювача не мають шкідливого впливу на показання термопари. Теплопровідний анти-заїд лише на всіх чутливих поверхнях, включаючи плоскі головки, наконечники зонда, контактні поверхні пружинних кнопок і чутливі втулки термопари, вбудовані в заслінку клапана. Звичайне механічне мастило з керамічним наповненням не допускається. Для відповідності виробничим нормам щодо біосумісності системи гарячих каналів медичного класу для PEEK і прозорого ПК вимагають термічного анти{7}}злипання харчового нікелю без добавок свинцю та важких металів.

Довгострокові негативні наслідки неправильно застосованого загального анти-заїдання включають швидкий дрейф термопари та передчасний вихід з ладу. Слюдяний наповнювач, захоплений між сенсорними поверхнями, поглинає вуглець протягом тижнів виробництва. Повільно тепловий бар’єр стає товщі, а зсув вимірювання температури з кожним днем ​​розширюється. Спеціалісти з технічного обслуговування регулярно калібрують параметри зсуву контролера, щоб протидіяти затримці, що розвивається, доки значний дрейф не призведе до відбракування партії продукту, приховуючи проблему забруднення кореневої мастила. Товсті карбонізовані залишки мастила також твердіють у вимірювальних отворах і захоплюють зонди термопар, що вимагає руйнівного видалення, пошкоджуючи поверхні отворів прецизійного вимірювального сопла.

СОП встановлення термопари повинні містити стандартизовані процедури використання мастила. Щоб уникнути перехресного забруднення, усі групи з обслуговування прес-форм зберігають окремі мічені контейнери з теплопровідним анти-задиром (для поверхонь датчиків) і звичайним мідним анти-задирним покриттям (для різьбового обладнання). У навчальних програмах наголошується на використанні невеликої кількості тонкої -плівки та видаленні надлишку мастила з головок датчиків. Це забезпечить точні вимірювання температури та допоможе запобігти заїданню термопари під час майбутніх циклів розбирання та заміни.333