Які конкретні кроки для зварювання та ущільнення в ізоляційному шарі прямої електричної нагрівальної котушки?

Конкретні кроки для зварювання та ущільнення в ізоляційному шарі електричного нагрівального кільця з нержавіючої сталі прямої трубки:
Підготовка
Підготовка матеріалів та інструментів: Підготуйте аркуші з нержавіючої сталі, які відповідають матеріалу електричного нагрівального кільця, як правило, товщиною близько {{0}}. 5-1. 0 мм і відповідні зварювальні матеріали, такі як електроди з нержавіючої сталі або зварювальні проводки. У той же час підготуйте зварювальне обладнання, наприклад, зварювальні машини Argon Arc, електричні зварювальники тощо, і гарантуйте, що обладнання в хорошому стані.
Очищення очищення: очистіть поверхню електричного нагрівального кільця з нержавіючої сталі прямої трубки та поверхні листя з нержавіючої сталі, щоб зварювати, та видалити домішки, такі як масло, пил, іржа тощо, щоб забезпечити якість зварювання. Ви можете використовувати такі інструменти, як наждачні та дротяні щітки для подрібнення, а потім протріть його чистою тканиною.
Установка ізоляційного шару: По-перше, оберніть ізоляційні матеріали, такі як вовна скловолокна рівномірно на електричному нагрівальному кільці, і використовуйте кріплення (наприклад, металевий дріт, високотемпературна стійка стрічка тощо), щоб спочатку виправити її, щоб поверхня ізоляційного шару була плоскою і немає очевидних ударів або прогалин.
Зварювальна операція
Встановлення та фіксація тонкої пластини: оберніть підготовлену тонку пластину з нержавіючої сталі навколо ізоляційного шару, щоб вона щільно підходила до поверхні електричного нагрівального кільця. Для більш тривалих електричних нагрівальних кілець з прямолінійними трубками тонку пластину можна встановити в декількох ділянках, а потім зварювати разом. Під час процесу встановлення використовуйте затискач або пляму зварювання, щоб тимчасово виправити тонку пластину на електричному нагрівальному кільці, щоб запобігти його переміщенню під час зварювання.
Налаштування параметрів зварювання: відрегулюйте параметри зварювального обладнання відповідно до товщини тонкої пластини з нержавіючої сталі та матеріалу електричного нагрівального кільця. Для зварювання дуги аргону струм, як правило, між 80-120 a, а напруга навколо 12-15 v; Для електричних зварювальних машин струм можна вибрати відповідно до діаметра електрода, як правило, між 100-150 a. Швидкість зварювання повинна бути помірною, щоб гарантувати, що зварювання є рівномірним і повноцінним.
Почніть зварювання: почніть з одного кінця електричного нагрівального кільця і ​​зварювання по окружності. При зварюванні тримайте зварювальний пістолет або зварювальний стрижень під відповідним кутом до поверхні зварювання (як правило, 70 градусів - 80 градусів) і постійно переміщуйте зварювальний пістолет або зварювальний стрижень відповідно до встановлених параметрів зварювання, щоб зварювання рівномірно покривав з'єднання між тонкою пластиною та електричним нагрівальним кільцем. Для стиків з тонкими пластинами використовуйте відповідні методи зварювання, такі як зварювання задника або зварювання на колінах, щоб забезпечити міцне та запечатане зварювання. Під час процесу зварювання зверніть увагу на утворення зварювання та вчасно відрегулюйте параметри зварювання, щоб уникнути дефектів зварювання, таких як пори, включення шлаку та тріщини.
Інспекція та ремонт зварювання: Після завершення кола зварювання негайно огляньте зварювання, щоб перевірити наявність таких проблем, як неповне проникнення, протікаючі зварні шви та пори. Якщо проблеми знайдені, відремонтуйте їх вчасно. Для менших пор або дефектів зварювання дуги аргону можна використовувати для ремонту зварювання; Для великих проблем може знадобитися подрібнити несправні частини та повторне переплетення.
Подальше лікування
Шлем для зварювання: після зварювання використовуйте шліфувальні інструменти (наприклад, кутові шліфувальні машини, наждачний папір тощо), щоб подрібнити зварювання, щоб зробити його поверхню гладкою та плоскою, що може не тільки покращити якість зовнішнього вигляду, але й зменшити можливість накопичення тепла та адгезії домішок.
Очищення та захист: очистіть шлак зварювання, розбризкування тощо, що утворюється в процесі зварювання, а потім очистіть всю електричну нагрівальну котушку та ізоляційного шару. Для того, щоб запобігти іржанським листом з нержавіючої сталі, можна нанести шар протирогової олії або переробку пасивації може бути проведений за потребою.
Заключний огляд: проведіть всебічний огляд ізоляційного шару після зварювання та ущільнення, включаючи інспекцію герметизації (що можна зробити шляхом тестування тиску та інших методів), інспекції ізоляційних ефектів тощо, щоб переконатися, що він відповідає вимогам використання.