Як уникнути тріщин при зваренні ізоляційного шару герметичної електричної нагрівальної котушки прямого нержавіючої сталі?

Щоб уникнути тріщин при зваренні ізоляційного шару герметичного електричного нагрівального кільця прямого нержавіючої сталі, можна вживати з аспектів вибору зварювального матеріалу, попередньої підготовки, контролю процесу зварювання та обробки після погладжування:
Виберіть відповідні зварювальні матеріали
Ensure that the material of the welding rod or welding wire matches the stainless steel electric heating ring and the insulation layer material. For example, for the common austenitic stainless steel electric heating ring, the corresponding austenitic stainless steel welding rod or welding wire can be selected to ensure that the chemical composition and performance of the weld are similar to those of the parent material, reducing the tendency of cracks caused за композиційними відмінностями .
Виберіть зварювальні матеріали з хорошою міцністю та сильною стійкістю до тріщин . Ці матеріали можуть протистояти змінам напруги під час зварювання та зменшити можливість тріщин .
Зробіть хорошу підготовку перед зварюванням
Очищення зварювання: ретельно зніміть домішки, такі як масло, іржа та волога на поверхні зварювання, щоб запобігти генеруванню газу під час зварювання, в результаті чого дефекти, такі як пори та тріщини . Механічне очищення, можна виконати за допомогою інструментів, таких як пензлики для шампанського та дроту, або методи хімічного очищення можуть використовуватися .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ...
Обробка попереднього нагрівання: Відповідно до матеріалу та товщини електричного нагрівального кільця, зварювання повинно бути належним чином попередньо нагріти .}}, може зменшити швидкість охолодження зварного з'єднання, зменшити напругу зварювання, уникати утворення загартованої структури та, таким чином 100-200 ступінь .
Контрольний процес зварювання
Оптимізуйте параметри зварювання: Виберіть відповідний струм зварювання, швидкість напруги та зварювання . Занадто великий струм може легко призвести до перегріву зварювання, грубих зерен та збільшення тенденції до тріщин; too small current may cause defects such as incomplete penetration, which will also affect the quality of the weld. The welding speed should be moderate. Too fast will cause poor weld formation, and too slow will cause the weld to be heated for too long, resulting in greater welding stress. Generally speaking, for the welding of straight stainless steel electric heating rings, the welding Струм можна вибрати відповідно до діаметра електрода або дроту ., наприклад, для зварювального стрижня з діаметром 3 . 2 мм, струм зварювання може бути між 100-130 a; Напруга навколо 22-24 V; Швидкість зварювання контролюється при 15-30 см/хв.
Прийняти розумну послідовність зварювання: для зварювання ізоляційного шару прямого трубного електричного нагрівального кільця з нержавіючої сталі слід сформульовано, щоб мінімізувати накопичення напруги зварювання .}, наприклад, сегментований метод симетричного зварювання може бути використаний для того, щоб зварювати один кінець, а також до того, щоб він мав на увазі один кінець, так і до того, щоб він був укладеним іншим, і таким чином зварювати, що є іншим, що є іншим, що закінчується, що на ін. Розподіл напруги зварювання нерівномірний .
Контролюйте температуру про міжшарового рівня: при зваренні множинні шари контролюйте температуру про міжшарової мережі, щоб уникнути занадто високої температури про міжшарового шлюбу або занадто низькою ., якщо температура прошарку занадто висока, структура зварного шва буде перегріта, зменшуючи міцність і стійкість до тріщини зварного шва; Якщо температура про міжшарового рівня занадто низька, напруга зварювання збільшиться ., як правило, температуру прошарку слід контролювати в межах, близьких до температури попереднього нагрівання .
Проводити лікування після погладжування
Повільна обробка охолодження: Після зварювання дайте зваренню повільно охолонути в ізоляційному матеріалі або вживати інших повільних заходів охолодження, таких як покриття з азбестовою тканиною, щоб зменшити швидкість охолодження, зменшити напругу зварювання та запобігти тріщинам .}}}
Обробка полегшення стресу: Для деяких електричних нагрівальних кілець з високими вимогами до якості зварювання, після зварювання може здійснюватися обробка стресу, наприклад, використання методів очищення тепла для нагрівання зварювання до певної температури (наприклад, 550-650 градусів) і тримати його теплим протягом певного періоду часу, а потім повільно охолоне його, щоб усунути залишок, що утворюється під час зварювання.}}
Огляд зовнішнього вигляду та неруйнівне випробування: Після завершення зварювання зварювальник візуально перевіряється на наявність дефектів, таких як тріщини, пори та підрозділ . в той же час, методи нерівномірного тестування, такі як тестування на проникнення, тестування магнітних частинок або рентгенологічне тестування, можуть бути використані, такі як цілі інспекції, що застосовується, як і дотримання, що застосовується, що вміє інспекцію, що може бути встановленим, а також дотриманням інспекційної інспекції зварювального, часового приводу, частково, а також вміти, що вписується на інспекцію зварювальної інспекції, зварювальної сили, прицільної інспекції, зварювальної інспекції, зварювальної інспекції, що вписується на прицільну інспекцію, зварювальної інспекції, зварювальної сили. Заходи для вирішення з ними .