Систематичне керування калібруванням портативних еталонних термометрів з термопарою

Портативні еталонні контактні термометри є основними інструментами для перевірки на місці точності термопари з гарячим каналом. Більшість майстерень не проводять періодичне калібрування та щоденне технічне обслуговування цих еталонних приладів, що призводить до викривлених даних порівняння, помилкових суджень про те, що кваліфіковані термопари дрейфують, або нездатності виявити суттєві відхилення вимірювальних зондів, що спричиняє довго-перевищення--температури формування-та партії дефектних виробів. У цьому розділі детально описано цикл калібрування, ієрархічні стандарти калібрування, щоденне технічне обслуговування-для запобігання пошкодженням та керування архівуванням даних еталонних термометрів, щоб побудувати систему керування інструментом-виявлення із замкнутим циклом.

1. Небезпека некаліброваних еталонних термометрів

Еталонний термометр, який не калібрується регулярно, матиме фіксоване відхилення, яке буде повністю перенесено на судження про правильність термопари форми. Якщо негативне відхилення самого еталонного приладу становить 2 градуси, обслуговуючий персонал помилково відкоригує значення компенсації термопари на 2 градуси. Коли фактична температура прес-форми стабільна, показання контролера на 2 градуси перевищують фактичне значення, що призведе до перегріву та розкладання пластику, що призведе до утворення бульбашок продукту та опіку воріт. У випадку медичних і автомобільних точних прес-форм, які вимагають температурного допуску ±0,8 градуса, помилка еталонного приладу безпосередньо призведе до того, що розміри продукту--вийдуть за межі-допуску, і партія клієнта буде відхилена. Крім того, тривалий-зіткнення, висока-температура запікання та хімічна корозія можуть спричинити старіння компенсаційного дроту всередині еталонного термометра. Відхилення розвиватиметься поступово з часом використання, демонструючи нерегулярний дрейф, який неможливо усунути простим скиданням на нуль. Більшість компаній просто калібрують датчики термопар, але вони не звертають уваги на інструменти виявлення, які забезпечують сліпу пляму в контролі якості, яку важко визначити під час щоденної патрульної перевірки.

2. Визначення необхідного ієрархічного циклу калібрування

Еталонні термометри класифікуються на три класи відповідно до обставин використання, а диференційовані цикли калібрування та стандарти калібрування встановлюються відповідним чином.

Перший клас: Стандартний лабораторний еталонний термометр, який використовується для калібрування інших портативних випробувальних приладів і має щорічне калібрування на відстежуваність у національному метрологічному інституті, допустиме відхилення в межах ±0,15 градуса, а також повний сертифікат калібрування з номером простежуваності повинні зберігатися. Цей пристрій не має права залишати лабораторію для-тестування на цвіль, але він може слугувати лише як еталон для передачі результатів температури.

2-й клас: професійна майстерня з виробництва високо-точного еталонного термометра, щоденне порівняльне випробування з медичним, новим енергетичним транспортним-прес-формою високого класу та надсилання до третьої-метрологічної установи для калібрування кожні шість місяців, допустиме відхилення після калібрування становить не більше ніж ±0,4 градуса. Якщо відхилення виходить за межі стандарту під час калібрування, внутрішній зонд приладу слід замінити та повторно -калібрувати, і його не можна використовувати після простого налаштування нуля.

Третій клас: еталонний термометр загального призначення з низькою точністю, який використовується для типових побутових приладів, контроль температури форми для іграшок, щоквартальне внутрішнє порівняльне калібрування за допомогою стандартного приладу другого класу, щорічне зовнішнє калібрування третьою-стороною, допустиме відхилення в межах ±0,8 градуса. Такий прилад можна використовувати для грубого оцінювання температури, але не для перевірки точного калібрування форми.

Усі записи про калібрування повинні містити серійний номер приладу, дату калібрування, значення відхилення до та після калібрування, установу калібрування та кінцевий термін наступного калібрування, а також бути прив’язаними до файлу керування вимірювальним обладнанням прес-форми для перевірки якості клієнта. Будь-який еталонний термометр, який перевищує цикл калібрування, повинен бути позначений червоною наклейкою про несправність і закріплений у шафі для спеціальних інструментів, і йому заборонено надходити на виробничу лінію для операції порівняння температури.

3. Рекомендації щодо щоденного догляду за -старінням та -пошкодженнями

Зонд еталонного термометра є невеликим прецизійним компонентом зі сплаву, який значно більше схильний до пошкоджень, ніж термопари загального призначення, тому для використання та зберігання повинні бути встановлені спеціальні захисні процедури.

Під час випробувань на гарячих каналах на високотемпературній металевій поверхні зонд не можна сильно натискати протягом тривалого часу, безперервний час контакту за температури вище 350 градусів не повинен перевищувати 15 секунд, а зонд потрібно підняти вчасно, щоб розсіяти тепло, щоб уникнути тривалого-термічного удару високої температури, що спричиняє дрейф внутрішнього дроту зі сплаву. Зонд не можна занурювати в розчинник для очищення та охолоджуючу воду. 3.. У разі випадкового забруднення негайно протріть безворсовою тканиною, що не містить спирту, і негайно висушіть феном із -низьким тиском азоту. у прохолодному місці, щоб повністю охолонути перед зберіганням.

Під час транспортування встановіть відповідний пластиковий захисний чохол для зонда, щоб уникнути зіткнення та згинання вимірювальної головки; уникайте розміщення приладу на високо{0}}температурній поверхні основи форми, верхньої частини нагрівальної шафи чи трубопроводу охолоджувальної води, а також запобігайте запіканню та старінню корпусу інструменту та внутрішнього контуру. Після щоденного використання очистіть корпус, щоб видалити масляний і вуглецевий пил, вільно намотайте внутрішній дріт відповідно до необхідного радіуса намотування та покладіть його в герметичний ударостійкий ящик для інструментів з осушувачем, щоб мінімізувати проникнення вологи, що може призвести до виходу з ладу ланцюга.

Щомісячна перевірка батареї приладу: недостатня напруга робить збір сигналу в мілівольтах нестабільним і показання випадково стрибають. Літієву батарею слід постійно замінювати в кінці кожного місяця, а час заміни батареї слід записувати в журналі технічного обслуговування обладнання. Якщо показання є аномальними коливаннями, або дріт зонда тріснутий, або дисплей на екрані ненормальний, негайно припиніть використання, відправте спеціалістів з метрології для внутрішнього порівняльного тестування та використовуйте замість цього відкалібрований еталонний термометр у режимі очікування.

4. Процес порівняння на місці за допомогою еталонного термометра

Перш ніж використовувати еталонний термометр для перевірки термопари прес-форми, дайте приладу постояти в середовищі майстерні протягом 15 хвилин, щоб усунути коливання, спричинені різницею температур між середовищем зберігання приладу та місцем виробництва. Використовуйте продувку спиртом і азотом, щоб очистити вугільні відкладення та масляні плями на поверхні вимірювального отвору прес-форми, щоб еталонний зонд міг повністю відповідати металевій площині точки вимірювання та підтримувати стабільний контактний тиск без тряски. Підтримуйте постійну температуру протягом 20 хвилин. Зніміть показання контролера та еталонного термометра для трьох груп з інтервалом 5 хвилин і усередніть, щоб отримати відхилення.

Коли середнє відхилення знаходиться в межах допустимого діапазону, заповніть форму протоколу регулярного огляду термопари та позначте її як кваліфіковану; коли відхилення перевищує стандарт, перевірте, чи не змінено полярність термопари, чи не пошкоджено екранування джгута проводів, чи сильно не зношено покриття вимірювальної головки, і усуньте зовнішні фактори перешкод, перш ніж судити, що сама термопара дрейфує та потребує компенсації або заміни. Що стосується тимчасових коливань температури гарячої канавки, легко зробити помилкову оцінку, тому приймати єдині миттєві показання як основу судження заборонено.

5. Скасувати стандарт судження для еталонних термометрів

Якщо виконуються наступні умови, еталонний термометр слід утилізувати та не використовувати після технічного обслуговування: Внутрішня легована дріт зонда має приховану небезпеку розлому після багаторазового згинання; після двох ремонтів калібрування відхилення все ще виходить за межі стандартного діапазону; Розчинник і водяна пара роз'їдають друковану плату, а прийом сигналу нестабільний; вимірювальна головка сильно подряпана та деформована і не може утворити повний контакт поверхні з точкою вимірювання форми. Списані інструменти маркуються етикеткою про списання, а відділ обладнання концентрує та переробляє списані інструменти, а в журналі обліку вимірювального обладнання записується час списання та серійний номер, щоб інструменти випадково не повернулися на виробничу лінію.

Ідеальне калібрування еталонного термометра та керування обслуговуванням може принципово усунути джерело помилок термопари-виявлення порівняння на місці, забезпечити правдивість і ефективність усіх даних про температуру прес-форми, зменшити рівень помилкових оцінок продуктивності термопари більш ніж на 70% і забезпечити надійну підтримку даних для стабільного процесу лиття під тиском і перевірки якості клієнтів.