Методи відновлення та звичайна послідовність паркування для малих екструдерів

Під час роботи невеликого екструдера гвинт і бочка можуть час від часу зношуватися . Внутрішня твердість гвинта та стовбура екструдера краща, ніж гвинт . Відходи екструдерних гвинтів і бочок обумовлені збільшенням внутрішнього діаметра, викликаними часовими.

1, за звичайних обставин розділ гомогенізації гвинта та бочки з екструдером та бочкою швидко зношується . У цьому розділі (5 × 17D в довжину) можна обробити нудним і оснащеним ізоляцією з нітридуючим сталевим сталевим підкладкою . внутрішнім діаметром отвору та діаметром}, що лежить в режимі, що знаходиться в рамках, під час обробки, що закінчується 5, під час обробки, що закінчується,}}}}}}, Ще не до обробки}}}}}}}, Ще не обробка в обробці

2, діаметр ствола збільшується через знос ., якщо є відповідний шар нітридуючого шару, ми можемо безпосередньо просвердлити отвори у внутрішньому отворі екструдерного гвинтового бочки, подрібнити його в новий розмір діаметра, а потім підготувати нові гвинти відповідно до діаметра .}}

3, з самого початку, внутрішній діаметр гвинта та бочки з пластику обробляється і обробляється для лиття сплаву, товщиною, як правило, від 1 мм і 2 мм, а потім точність обробляються в деякі розміри .}}}

Тут перебільшені дві основні частини гвинта та бочки - це стрункий різьбовий стрижень і отвір із відносно невеликим діаметром і довгим отвором . їх обробкою та термічною обробкою є відносно складними та точними ., вони складніші ., тому з нової частини, а також від нової частини, і проаналізувати, чи потрібно ремонтувати нової частини, а також з нововантними частинами, і проаналізувати, чи потрібно ремонтуватися новом роками, і з нововантаженням. Роздільна сторона . Якщо вартість виправлення все ще порівнянна з витратами на заміну нових гвинтів, то вирішується продовжити ремонт . Це точний вибір . Порівняння між витратами на ремонт та відновленням - лише один аспект .}}

Гвинт і бочка екструдера залежать від вартості ремонту та співвідношення часу застосування відремонтованого гвинта до вартості та часу застосування нового гвинта . Прийняття невеликого плану співвідношення є економічним, а правильний вибір .

Нормальна послідовність паркування для маленьких екструдерів:

1, відрегулюйте швидкість гвинта подачі до нуля і натисніть кнопку зупинки подачі .

2, поступово зменшуйте швидкість основного гвинта, вичерпуйте решту матеріалів у циліндрі та використовуйте матеріали промивання для очищення основного двигуна, перш ніж зупинити ., після того, як матеріали в основному викидаються, зупиніть пластиковий основний двигун, відрегулюйте швидкість до нуля та натисніть основну кнопку зупинки двигуна .}

3, Від'єднайте основний перемикач живлення екрана роботи електричного приладу .

4, очистіть поверхню штампу головки машини та всю поверхню одиниці .

5, закрийте всі вхідні трубні клапани .

Щоденне обслуговування пластикових екструдерів включає:

1, через 500 годин використання, у коробці передач відбудуться залізо або інші домішки від зносу передач, тому передачі повинні бути очищені, а масло з мастилом слідів слід замінити .

2, після періоду використання, слід проводити всебічну перевірку екструдера, щоб перевірити жорсткість усіх гвинтів .

3, якщо під час виробництва є раптовий відключення електроенергії, основний привід і нагрівання зупиняться ., коли живлення відновлюється, кожен розділ матеріальної бочки потрібно розігріти до зазначеної температури і зберегти тепло протягом певного періоду часу, перш ніж екструдер може бути запущений .}}}}}}

4, якщо знайдено повне обертання інструменту та покажчика, перевірте, чи є контакт термопари та інших рядків .

Далі наведено коротке знання про годування невеликої екструзійної одиниці:

Метод обробки передбачає ділення матеріального циліндра на кілька розділів, а потім з'єднання кожного розділу з фланцями або іншими формами .

Переваги: ​​проста обробка, легко змінити співвідношення сторін, часто використовується в ситуаціях, коли співвідношення сторін гвинта потрібно змінити .

Недоліки: Висока точність необхідна для обробки, і завдяки великій кількості сегментів важко визначити співпрацю кожного сегмента . З'єднання фланця руйнує рівномірність нагрівання матеріалу, збільшує втрату тепла і ускладнює налаштування та підтримку системи нагрівання та охолодження .}

Невеликі екструди - поодинокі гвинти, як правило, поділяються на три ділянки в довжину, визначені діаметром, кроком та глибиною гвинта, при цьому кожен розділ, що становить на одну третину ., нитка позаду матеріального рота називається розділом, що передає: матеріал тут не потрібно пластифікувати, а в тому, щоб бути попередньо розігруваним та сформованим, що було вірили в те, що було віруючим, що було вірили в те, що теорія, яка була вірою, колишнях, що була вірою, колишня територія Вільна, але пізніше було доведено, що матеріал тут насправді є суцільною пробкою, а це означає, що матеріал тут є суцільною штепсельною плівкою, як структура після стиснення ., отже, до тих пір, поки виконується завдання, що виконується, його функція виконується . другого етапу називається стадією стиснення, де обсяг гвинта}} поступово знижується та температура, а також температура, а також температура та температура. відбувається на цьому етапі через третій етапі передачі, де він стискається до одного, що називається коефіцієнтом стиснення гвинта -3: 1. Деякі машини також мають зміни, а матеріал, який завершив пластифікацію, потрапляє на третій етап .} третій розділ - це мірна частина, де матеріал зберігається в пластиціїзації. Подають розплавлений матеріал до головки машини . в цей час температура не може бути нижчою від температури пластифіку, як правило, трохи вище .