Причини та заходи для лікування поганого вихлопу прес-форми

Причини газоутворення при виготовленні виробу
1. Матеріал у системі подачі несе газ або є повітря в порожнині форми, але під час процесу формування газ у каналі потоку та порожнині форми не виводиться своєчасно.
2. Смола недостатньо суха і містить вологу, яка випаровується у водяну пару при температурі впорскування.
3. Температура впорскування висока, і пластик розкладається з утворенням газу.
4. Деякі добавки в смолі можуть випаровуватися або піддаватися хімічним реакціям з утворенням газів (наприклад, термореактивні пластики, які не тільки містять воду та леткі компоненти, але також піддаються реакціям конденсації під час процесу затвердіння, утворюючи конденсовану воду та низькомолекулярні леткі гази) .
5. Залишковий газ у смолі.
Наслідки поганого відведення цвілі:
1. Газ зазнає значного стиснення та створює зворотний тиск, що збільшує опір потоку розплавленого матеріалу під час заповнення форми, перешкоджає нормальному та швидкому заповненню розплавленого пластику, запобігає заповненню порожнини форми та призводить до нечітких пластикових країв.
2. Продукт має явні сліди течії та шви зварювання, що призводить до зниження механічних властивостей продукту.
3. Після стиснення газ проникає у внутрішній шар пластику, викликаючи дефекти якості поверхні, такі як срібні лінії, пори, пухка тканина та розшарування.
4. Після того, як газ у порожнині прес-форми стиснеться, утворюється тепло, що спричиняє підвищення місцевої температури пластику, що спричиняє розкладання, знебарвлення та навіть горіння та карбонізацію розплаву пластику.
5. Поганий вихлоп знижує швидкість наповнення, збільшує цикл формування деталей (особливо високошвидкісного лиття під тиском) і серйозно впливає на ефективність виробництва.