Дев'ять поширених несправностей і способів вирішення машин для лиття під тиском

1, двигун масляного насоса та масляний насос запускаються, але не створюють тиску.
1. Електропроводка пропорційного клапана на масляному насосі ослаблена або котушка згоріла - перевірте, чи подається напруга на пропорційний клапан тиску.
2. Домішки блокують порт пропорційного клапана тиску на масляному насосі - зніміть пропорційний клапан тиску, щоб видалити забруднення.
3. Олива під тиском забруднена, і на поверхні масляного фільтра накопичується сміття, що перешкоджає потраплянню оливи під тиском у насос. Очистіть оливний фільтр і замініть оливу під тиском.
4. Внутрішній витік мастила масляного насоса спричинений надмірним використанням, внутрішньою втратою або пошкодженням, викликаним нечистою мастилом під тиском - відремонтуйте або замініть масляний насос.
5. Стовбур масляного насоса, масляна труба та витік з’єднання – усуньте місця витоку.
6. Масляна система застрягла - Перевірте, чи серцевина клапана масляної системи працює належним чином.
2. Не можна контролювати температуру циліндра клею
1. Температуру неможливо контролювати. Перевірте, чи не застрягли контакти електричного контактора, чи не ослаблені чи пошкоджені дроти термопари.
2. Якщо температура не може піднятися, перевірте, чи не спрацював електричний повітряний вимикач всередині електричної коробки, чи замкнуті контактор і реле, чи є напруга, чи не перегорів запобіжник і чи не перегоріло нагрівальне кільце.
3. Чи не пошкоджений датчик температури.
3, режим без блокування
1. Чи були закриті передні захисні двері, чи був натиснутий і відпущений обмежувач захисних дверей, а також чи ослаблена чи пошкоджена проводка.
2. Можливо, котушка електромагнітної системи блокування прес-форми перемістилася до клапана та застрягла в сердечнику клапана - очистіть або замініть клапан блокування та відкриття форми.
3. Напрямний клапан може не скинутися - почистіть напрямний клапан.
4. Виштовхувальний штифт не можна повернути та скинути - перевірте, чи нормально працює виштовхуючий штифт.
5. Перевірте, чи змінилося походження електронної лінійки блокування та відкривання комп’ютерного контролера, і чи не було припинено положення блокування.
6. Перевірте справність манометра.
7. Натисніть кнопку блокування, щоб перевірити, чи відображається на дисплеї сигнал блокування або інші сигнали та тривоги.
8. Перевірте, чи правильно відрегульовано положення, швидкість і тиск фіксуючої форми.
9. Перевірте, чи поршневий шток фіксуючої форми не зламаний.
4, неклейка
1. Можливо, згоріла котушка, виготовлена ​​з електромагніта вприскування клею, або сторонні предмети можуть потрапити в напрямний клапан, спричинивши його рух через заклинювання сердечника клапана - очистіть або замініть клапан уприскування клею.
2. Низький тиск - збільшити тиск уприскування.
3. Температура під час лиття під тиском занадто низька - відрегулюйте температурний манометр, щоб підвищити температуру до необхідної точки. Якщо датчик температури все ще не може підвищити температуру, перевірте, чи не згорів електричний нагрівач і запобіжник. Якщо вони зламані, своєчасно замініть їх.
4. Послаблене або погане з’єднання проводки системи відкриття комбінованого клапана впорскування – належним чином підключіть провід комбінованого перемикача.
5, клейовий гвинт обертається, але клей не потрапляє в стовбур
1. Протитиск клею занадто високий, а зворотний клапан пошкоджений або неправильно відрегульований - відрегулюйте або замініть зворотний клапан клею.
2. Недостатнє транспортування води, навіть якщо температура занадто висока, перешкоджає проникненню частинок каучуку в гвинт - відрегулюйте обсяг транспортування води та видаліть скріплений гумовий блок. Перевірте, чи кільце транспортування води не заблоковане, чи немає охолоджувальної води.
3. Немає матеріалу всередині бункера - подача.
4. Чи не занадто висока температура клейового картриджа.
6, платформа для зйомки не рухається
1. Перемикач граничного ходу руху стрілецького столу налаштований і натиснутий блок зіткнення - відрегулюйте.
2. Можливо, згоріла котушка рухомого електромагнітного клапана на стрілецькій платформі або сторонні предмети можуть потрапити в направляючий клапан, що спричинить рух серцевини клапана. Очистіть або замініть електромагнітний клапан.
3. Перевірте, чи неправильно відрегульовані швидкість руху вперед і тиск стрілецького столу.
4. Перевірте вихідну напругу (постійний струм плюс 24 В) плати 1/0 і напрямного клапана в нормі. Якщо ні, перевірте, чи не пошкоджено відповідний вихідний транзистор або реле.
5. Натисніть кнопку зйомки, щоб перевірити, чи відображається на дисплеї комп’ютера сигнал зйомки перед платформою для зйомки чи інші сигнали та тривоги.
6. Перевірте, чи манометр працює належним чином.
7, Видайте звук під час відкриття форми
1. Перемикач ходу відкриття прес-форми не застряг або карта несправна - відрегулюйте або замініть електромагнітний клапан.
2. Послабте кріпильний гвинт повільного електромагнітного клапана, або сердечник клапана застряг - відрегулюйте помітну повільну швидкість.
8. Надто висока температура масла під тиском
1. Тиск масляного насоса занадто високий - його слід відрегулювати до необхідного тиску гумового матеріалу.
2. Пошкодження масляного насоса та низький тиск концентрації масла - перевірте масляний насос і якість масла.
3. Недостатній об’єм масла під тиском – збільште об’єм масла під тиском.
4. Є проблема з системою охолодження, що спричиняє недостатню подачу води - відремонтуйте систему охолодження.
9, повна автоматична помилка дії
1. Несправність електричного ока, ослаблені кріпильні гвинти або погане фокусування можуть призвести до відновлення його функції.
2. Несправність або пошкодження системи часу - відрегулюйте або замініть систему часу.
3. Пошкоджений нагрівальний балон - замініть його.
4. Погана або пошкоджена проводка термопари - затягніть або замініть.
5. Пошкоджений датчик температури - заміна 10. Напівавтоматична несправність: напівавтоматичний цикл досягається механічною дією ходу, що запускає різні електричні перемикачі та системи часу, видає електричні сигнали та контролює масляну систему. У ручному режимі кожна дія є нормальною, тоді як у напівавтоматичному режимі несправність здебільшого пов’язана з несправністю електричного перемикача та систем часу для надсилання сигналів. По-перше, спостерігайте, на якому етапі напівавтоматична дія дає збій, визначте відповідні компоненти керування відповідно до «схеми циклу дії» та проведіть перевірки, щоб вирішити проблему.