Заходи підвищення термічної ефективності нормалізаційних печей

Для підвищення теплового ККД нормалізаційної печі, виходячи з відповідних даних, рекомендується вжити наступних заходів:
(1) Зменшити втрати тепла та підвищити теплову ефективність:
Для настільних печей і ліній нормалізації, щоб зменшити накопичення тепла в футерові печі, застосовується композитна футерівка печі. Стінка печі виготовлена ​​з керамічних волокон, а внутрішня поверхня стінки покрита покриттям, що відбиває інфрачервоне випромінювання. Днище топки виконано з глиняної цегли та конструкції з легкої вогнетривкої цегли; Керамічні волокна наклеєні на внутрішню стінку дверцята топки.
Щоб підвищити герметичність корпусу печі, корпус печі має бути якомога менше перфорований, щоб уникнути втрати тепла.
3. Поки піч опору свердловинного типу може витримувати допустиме велике навантаження обладнання на піч, вона може зменшити вагу лотка для матеріалу та стійки, тим самим уникаючи споживання великої кількості енергії для нагрівання лотка для матеріалу та стійки.
(2) Розробка та застосування ефективного пальника паливної печі
Хороший пальник повинен мати можливість автоматично регулювати співвідношення повітря до повітря, а полум’я згоряння може досягати високого випромінювання та конвекції в печі. Лінія запалювання використовує пальник Sic100hb, який відносно перетинається з протилежним боком і розташований рівномірно. Стінки з обох боків печі прилягають до дна. Після розпалювання швидкість збільшується, що сприяє покращенню рециркуляції потоку гарячого повітря та економії енергії.
(3) Повністю використовувати відпрацьоване тепло та тепло:
1. Газове м’яке азотування, нагріте до 590 градусів, витримування при високій температурі протягом 3 годин, охолодження до 540 градусів за допомогою печі після вимкнення живлення та використання залишкового тепла в нормалізаційній печі для безперервного середнього азотування. Поки обладнання має хороші характеристики герметизації, можна досягти високої ефективності. Азотуюча піч колодязного типу SL02-35 з номінальною потужністю 180 кВт використовується для обробки того самого продукту, і кожен виріб колінчастого вала може заощадити 20 кВт-год до та після вдосконалення.
2. Лінія нормалізації використовує вугільний газ як паливо для опалення, а її димохід не тільки випускає відпрацьований газ, але й забирає від 20% до 50% тепла всередині печі. Потім при проектуванні та монтажі обладнання було повністю враховано повторне використання відпрацьованого тепла. Повітря для горіння було встановлено біля димоходу для попереднього підігріву повітря для горіння. Температура повітря, що надходить у піч, може досягати 100-200 градусів, що може зменшити втрати тепла.