Процедури технічного обслуговування машин для лиття під тиском

1. Регулярне обслуговування та технічне обслуговування машин для лиття під тиском
1.1 Щоденне технічне обслуговування (оператор)
1.1.1 Перевірте електричні та механічні компоненти та пристрої на предмет ослаблення.
1.1.2 Перевірте, чи точно розташовано центр сопла та чи є тремтіння під час входу.
1.1.3 Перевірте надійність кріплення компонентів і контактних клем всередині електричної коробки.
1.1.4 Перевірте, чи охолоджуюча вода гладка та чи достатній об’єм води.
1.1.5 Тримайте в чистоті стовпи, вигнуті стрілки, рухомі важелі та слайди під ними.
1.1.6 Переконайтеся, що у водяному та масляному контурах усієї машини немає крапель або витоків.
1.1.7 Перевірка системи автоматичного змащення.
1.1.8 Заповнити запис.
2. Щотижневе технічне обслуговування (механік)
2.1 Очистіть і впорядкуйте різні механічні компоненти та щільно зафіксуйте їх ослабленими гвинтами.
2.2 Очистіть і впорядкуйте різні гідравлічні компоненти, затягніть або замініть ущільнювальні кільця в місцях крапель або витоків.
2.3 Очистіть і впорядкуйте всі електричні компоненти, зробіть їх більш гладкими або відремонтуйте, якщо є будь-які пошкодження або ненормальний шум.
2.4 Додайте мастило в кожну точку заповнення мастила (направляючий стрижень для ін’єкцій, двигун для пластифікації, механізм регулювання форми (ланцюг) тощо).
2.5 Очистіть магнітну рамку всередині бункера.
2.6 Заповніть записи про технічне обслуговування відповідно до вимог.
3. Щомісячне обслуговування (керівник зміни, охорона, оператори)
3.1 Очищення та організація всієї машини.
3.1.1 Видаліть залишки масла з усіх компонентів мастила, щоб підтримувати всю машину в чистоті.
3.1.2 Забезпечте рівновагу чотирьох коринфських колон, щоб уникнути надмірного зносу замкових петель.
3.1.3 Перевірте всі компоненти столу для впорскування, щоб переконатися, що два циліндри для впорскування синхронізовані.
3.1.4 Перевірте, чи дріт заземлення безпечний і надійний.
3.1.5 По черзі затягніть гайки кожної механічної конструкції.
3.1.6 Переконайтеся, що автоматична система змащення досягає кожної визначеної точки змащення.
Рівень масла в масляному баку повинен підтримуватися на стандартному рівні на покажчику рівня масла.
4 Щорічне технічне обслуговування (керівник майстерні, обслуговуючий персонал, керівник групи, охоронний персонал, оператори)
4.1 Перевірте, чи гвинтова група не зношена або пошкоджена, і вжийте заходів, якщо є якісь несправності.
4.2 Перевірити знос стопорного вала, визначити причину та вжити заходів.
4.3 Очистіть сітку фільтра та масляний бак масляного баку
4.4 Основна перевірка системи змащення: чи немає маслопроводів, які відпали, і чи є місця, де масло не тече.
4.5 Перевірте, чи немає витоку або витоку в маслопроводах, корпусах клапанів, фланцях і з’єднаннях. Якщо такі є, то їх потрібно своєчасно вирішувати.
4.6 Чи безпечні та надійні електричні, гідравлічні та механічні захисні пристрої.
Чи є будь-які відхилення в системному тиску та швидкості потоку машини 4.7, чи точно контролюється електронна лінійка та чи є якась помилка в приладі.
Перевірка 5 пристроїв безпеки машини (оператор)
5.1 Щодня перевіряйте, чи перемикачі ходу захисних дверей (передніх і задніх) справні та ефективні.
5.2 Щодня перевіряйте, чи перемикач аварійної зупинки (передній і задній) справний і ефективний.