Рекомендована модель вертикальної машини для лиття під тиском кнопки клавіатури

В епоху комп’ютерних інформаційних технологій клавіатури як периферійні пристрої введення також є незамінною необхідністю в нашому повсякденному житті. Сторонні виробники периферійних пристроїв для миші та клавіатури матимуть попит на придбання машин для виробництва лиття під тиском. Інжекційне лиття клавіатури в основному розділено на дві частини, а саме нижній лоток, який виготовлений з металу та пластику. По-друге, ковпачки клавіш, також відомі як кнопки клавіатури, мають невеликий розмір одна за одною. На даний момент на ринку є два основних рішення для лиття під тиском. Перший — використовувати горизонтальну машину для лиття під тиском, а інший — використовувати горизонтальну машину для ін’єкцій нижнього лотка та вертикальну машину для виготовлення ковпачків. Друге рішення дозволяє ефективно заощадити на закупівлі та виробництві.
Сировиною для лиття під тиском ковпачків є переважно PBT, який належить до термопластичних матеріалів. Враховуючи широкий діапазон застосувань, рекомендується використовувати стандартну вертикальну машину для лиття під тиском для лиття під тиском, а стандартну вертикальну машину для лиття під тиском приблизно 120T рекомендується для лиття під тиском на основі об’єму впорскування.
Характеристики PBT пластику
1. Пластик PBT має високу міцність, твердість, запобігає старінню та менш схильний до крихкості та корозії. Це забезпечує кращу стійкість клавіатури до різних сценаріїв використання, таких як потовиділення рук і стійкість до зношування.
2. Стійкість до теплового старіння: покращений температурний індекс UL досягає 120 ~ 140 градусів (довготривала стійкість до старіння на відкритому повітрі
3. Стійкість до розчинників: відсутність розтріскування під напругою;
4. Водостійкість: PBT не легко розкладається під впливом води кімнатної температури (слід бути обережним при використанні в середовищах з високою температурою та вологістю);
5. Хороша ізоляційна продуктивність може підтримувати хорошу ізоляційну взуття навіть у вологому та високотемпературному середовищі, що робить його ідеальним матеріалом для виробництва електронних та електричних компонентів;
6. Оброблюваність формування: звичайне обладнання для лиття під тиском або екструзії. Завдяки високій швидкості кристалізації, хорошій текучості та нижчим вимогам до температури форми порівняно з іншими інженерними пластиками. Під час обробки тонкостінних деталей це займає лише кілька секунд, а для великих деталей – лише 40-60 секунд.
AT стандартна серія вертикальних машин для лиття під тиском:
Сила блокування: 30-250 тонн
Об’єм ін’єкції: 45-811 грам
Нижня форма фіксована, верхня форма рухома, і розміщення вбудованих частин є хорошим, не турбуючись про зміщення вбудованих частин.
Гвинт і стовбур виготовлені з високоякісного сплаву, а три маленькі частини виготовлені з високоякісного сплаву, імпортованого з Японії, що забезпечує якість і термін служби.
Запірний циліндр має конструкцію допоміжного циліндра з швидкою та стабільною дією.
Рухомі частини змащуються високоякісними самозмащувальними підшипниками, що полегшує обслуговування машини.
Розподіл замикаючої сили рівномірний, а система має високу жорсткість, щоб запобігти зламу штока замикаючого поршня (колона Герінга) і шаблону.
Імпортні фірмові електрокомпоненти.
Виберіть мову для відображення комп’ютера, керування програмованим контролером, великий РК-дисплей для відображення даних і налаштувань.
Чутливий дисплей сигналізації про несправності, що вказує на різні несправності та рішення.
Параметри блокування операційних даних, короткостроковий запис виробничих даних, функції збору, діагностики та аналізу.
Висока точність: всесвітньо відомі гідравлічні компоненти з високочутливою конструкцією масляного контуру.
Різноманітні варіанти масляного контуру (напівзакритий, повністю закритий, серво) для задоволення ваших потреб.
Розширюване програмування в поєднанні з автоматичною системою вбудовування та пошуку може досягти повністю автоматизованого виробництва.
Додаткова сервосистема, фактична економія енергії 50 відсотків -70 відсотків.