Запобіжні заходи щодо перевірки та обслуговування сушарок мушмули

Вакуумна сушарка поміщає матеріал для сушіння під вакуум і опосередковано нагріває його через вугільний брикет із сорочкою, таким чином досягаючи мети сушіння.

Під час процесу сушіння вбудовані -граблі машини повільно обертаються, постійно повертаючи матеріал і оновлюючи поверхню для сушіння. Це прискорює випаровування рідини, що міститься в матеріалі, і безперервно поглинає її через вакуумний насос. Якщо будь-яку скинуту рідину необхідно відновити, можна додати пристрій для відновлення. Обертання грабель має варіанти обертання вперед і назад і може бути заплановано для повного використання всієї площі теплообміну всередині контейнера, тим самим покращуючи ефективність сушіння.

Монтаж і введення в експлуатацію

(I) Встановлення

1. Залийте бетон, як показано на схемі. Марка бетону повинна бути не менше 200#, а ухил землі не повинен перевищувати 1/100.

2. Машина попередньо-зібрана на заводі та пройшла робочі та навантажувальні випробування. Під час встановлення просто підніміть всю машину та з’єднайте її з анкерними болтами.

3. Підключіть джерело живлення до електричної шафи керування та підключіть головний двигун до шафи керування, щоб завершити встановлення.

(II) Введення в експлуатацію

1. 1. Перевірте всі з’єднання машини на предмет ослаблення. Затягніть усі ослаблені з’єднання.

2. За потреби змастіть деталі трансмісії та підшипники.

3. Увімкніть вакуумний насос і перевірте, чи немає витоків або засмічень у трубних з’єднаннях, входах і випусках. Усуньте будь-які аномалії (відповідно перевірте труби опалення).

4. Увімкніть живлення та перевірте, чи правильно функціонують усі інструменти, кнопки та світлові індикатори на панелі керування.

5. Запустіть машину та перевірте систему трансмісії на безперебійну роботу та рівень шуму.

6. Увімкніть джерело тепла, щоб запустити обладнання та вакуумний насос. Перевірте механічне ущільнення на наявність витоків. У разі виявлення будь-яких відхилень відрегулюйте відповідне вирівнювання.

7. Додайте матеріал, увімкніть вакуумний насос і запустіть двигун, щоб машина працювала нормально. Перевірте рівень вакууму, щоб переконатися, що він відповідає вимогам. Через одну годину сушіння зупиніть машину та перевірте стан сушіння матеріалу. Повторюйте цю перевірку кожні 20-30 хвилин, поки матеріал не висохне достатньо. Запишіть загальний час висихання. Використовуйте цей час для нормальної роботи.

Операційні процедури

1. Перед-початкова перевірка

a. Увімкніть вакуумний насос і перевірте наявність витоків у трубних з’єднаннях і сальниках, переконайтеся, що впускний і випускний отвори належним чином герметичні, а також перевірте чутливість вакуумметра.

b. Відкрийте кран охолоджувальної води та перевірте наявність витоків у з’єднаннях теплообмінних труб і сальникових коробок, а також перевірте чутливість манометра.

в. Перевірте всі прилади, кнопки та світлові індикатори в електричній шафі управління на належну роботу. Перевірте дріт заземлення на належне заземлення та на наявність витоку чи короткого замикання.

d. Запустіть двигун і запустіть його без навантаження. Послухайте нормальний рівень шуму. Якщо ненормальний, визначте та усуньте джерело шуму.

2. Додайте матеріал для сушіння в контейнер (вакуумна подача використовується для порошкоподібних, дрібнозернистих і суспензійних матеріалів), потім закрийте кришку порту подачі.

3. Закрийте вакуумний випускний клапан і ввімкніть вакуумний насос, щоб створити негативний тиск (600~755 мм рт. ст.) всередині контейнера для сушіння.

4. Увімкніть вимикач живлення, запустіть двигун і натисніть робочу кнопку. Мішалка сушарки почне обертатися.

5. 6. Після висихання матеріалу спочатку закрийте клапан теплообміну, припиніть вакуумування, відкрийте клапан випуску вакууму, запустіть двигун, щоб обертати напрямок випуску, і відкрийте кришку отвору, щоб випустити матеріал.

Технічне обслуговування та догляд

(I) Технічне обслуговування

1. Після використання очистіть залишки всередині контейнера для сушіння, щоб підтримувати всю машину в чистоті. Регулярно знімайте та очищайте фільтр, щоб сітка фільтра та вакуумні труби були вільними.

2. Регулярно застосовуйте мастило на основі кальцію-до підшипників і регулярно обслуговуйте редуктор черв’ячного редуктора мастилом.

3. Переконайтеся, що дроти заземлення електричної шафи управління та основного блоку завжди знаходяться в хорошому стані, щоб запобігти витоку.

4. Регулярно регулюйте натяг приводного ременя, щоб забезпечити нормальний натяг ланцюга.

5. Регулярно перевіряйте всі вакуумметри, манометри, амперметри та вольтметри на двигуні, щоб переконатися, що всі прилади та вимірювачі знаходяться в нормальному робочому стані.

6. Регулярно перевіряйте з’єднання двигуна, черв’ячного редуктора, шківів, зірочок, корпусів підшипників тощо, щоб переконатися, що вони завжди надійні.

(II) Загальні несправності

1. Недостатній рівень вакууму викликаний: негерметичною сальниковою коробкою, негерметичними або забитими вакуумними трубками, забитими фільтрами тощо.

2. Надмірний шум: спричинений ослабленим кріпленням, пошкодженим черв’ячним редуктором, зношеними підшипниками, пошкодженими зірочками, надто ослабленим або надто тугим ланцюгом тощо.

3. Негерметичний сальник або пошкоджений сальник; замініть його.

4. Протікання входу/виходу або пошкодження ущільнювачів; замініть їх.

5. Основні електричні несправності: пошкоджені контактори, реле часу тощо.