Причини витоку матеріалу у вібраційній сушарці з киплячим шаром

Огляд продукту:

Лінійна вібраційна машина з киплячим шаром отримує матеріал через впускний отвір. Під дією вібрації матеріал безперервно викидається вперед уздовж горизонтального киплячого шару. Гаряче повітря піднімається через киплячий шар, обмінюючись теплом із вологим матеріалом. Потім вологе повітря викидається через витяжний вентилятор (співвідношення 1:3) після видалення пилу циклонним сепаратором. Висушений матеріал виводиться через вихідний отвір. Він підходить для сушіння та охолодження порошкоподібних і гранульованих матеріалів у таких галузях, як хімічна, фармацевтична, харчова, зневоднені овочі, зерно та гірничодобувна промисловість.

Відповідні матеріали: підходить для сушіння та охолодження порошкоподібних і гранульованих матеріалів у таких галузях, як хімічна, фармацевтична, харчова, зневоднені овочі, зерно та гірничодобувна промисловість. Приклади: лимонна кислота, глутамат натрію, бура, сульфат амонію, комплексне добриво, подрібнена редька, соєвий шрот, зерно дистилятора, насіння, шлак і цукор.

Експлуатаційні характеристики:
◎ Джерело вібрації приводиться в рух вібраційним двигуном, що забезпечує плавну роботу, легке обслуговування, низький рівень шуму та тривалий термін служби.

◎ Рівномірне псевдозрідження без мертвих порожнеч або продування, що забезпечує рівномірне висушування й охолодження продуктів.

◎ Відмінна можливість регулювання та широке застосування. Товщина шару матеріалу,-швидкість руху машини та повна зміна амплітуди регулюються плавно.

◎ Мінімальне пошкодження поверхні матеріалу. Підходить для сушіння крихких матеріалів; нестандартний розмір часток не впливає на продуктивність.

◎ Повністю закрита конструкція ефективно запобігає перехресному-забрудненню між матеріалами та повітрям, забезпечуючи чисте робоче середовище.

◎ Висока механічна та термічна ефективність, що забезпечує чудову економію енергії на 30-60% порівняно зі звичайним сушильним обладнанням.

◎ Для серійного виробництва матеріалів із високим вмістом вологи можна використовувати кілька лінійних вібраційних сушарок з киплячим шаром, щоб відповідати вимогам.

◎ Вібрація зменшує швидкість повітря, значно зменшуючи споживання повітря та залучення пилу. Допоміжні джерела тепла, вентилятори та циклонні сепаратори також можуть бути зменшені, що значно знижує вартість повного комплекту обладнання та призводить до значної економії енергії.

◎ Час перебування матеріалів у машині можна регулювати за допомогою амплітуди вібраційного двигуна. Зменшуються вимоги до рівномірного та регулярного розміру зерна.

◎ Вібрація допомагає розсіювати матеріали. З відповідними параметрами вібрації матеріали на звичайних псевдозріджених шарах схильні до злипання або дрейфу, тоді як лінійні вібраційні сушарки з псевдозрідженим шаром можуть згладити псевдозріджений матеріал.

◎ Ніякого інтенсивного зворотного мікшування. Порівняно зі звичайним киплячим шаром швидкість повітряного потоку нижча, що призводить до меншого пошкодження частинок. Його можна використовувати для сушіння крихких матеріалів, не зачіпаючи частинок неправильної форми.

◎ Можливість адаптації до матеріалів з різними пропорціями, розмірами частинок і вмістом вологи. Товщину шару матеріалу, швидкість машини та амплітуду можна плавно регулювати.

Причини витоку матеріалу:

Витік матеріалу в лінійних вібраційних сушарках із псевдозрідженим шаром зазвичай спричинений невідповідністю між питомою вагою матеріалу та швидкістю перфорації. Однак навряд чи вдасться досягти 100%{2}}безпротікання в нижній камері. Коли питома вага матеріалу висока, силу збудження слід відповідно збільшити, але швидкість перфорації не можна зменшити. Коефіцієнт відкриття пластини та отвір також є важливими факторами. Однак належне узгодження цих факторів може значно зменшити витік матеріалу в нижню камеру.