Три невеликі частини гвинтової головки машини для лиття під тиском

1, Загальна поверхня трьох маленьких частин головки гвинта має бути гладкою, і не повинно бути прямого кута, гострого кута або мертвого кута, видимого спереду, за винятком монтажної частини. Вони повинні переходити плавно. Розмір гладкого R залежить від ситуації, оскільки гострі кути під прямим кутом можуть легко тріскатися і накопичувати матеріал, викликаючи недостатній потік сировини. Це може призвести до появи чорних плям і пожовтіння протягом тривалого періоду часу. Пам’ятайте, що три маленькі частини найбільше схильні до пожовтіння, і багато явищ пожовтіння, таких як PC і PMMA, починають жовтіти лише в трьох маленьких частинах.
2. Конструкція двох торцевих поверхонь, що проходять через гумове кільце, також особливо важлива. Сьогодні багато виробників машин для лиття під тиском проектують поверхню з’єднання між гумовим кільцем і мезоном як плоску без нахилу. Це має два недоліки:
1. Плоский контакт не такий великий, як похилий контакт, тому термін служби набагато коротший, ніж похилий контакт
2. Інтерфейс між мезоном і головкою гвинта стає мертвим кутом, і якщо сировина залишається протягом тривалого часу, будуть чорні плями та пожовтіння. Найкраще мати ухил 30 градусів. Якщо вона недостатньо висока в 15 градусів, легко накопичити матеріал. Якщо контактна поверхня велика під кутом 45 градусів, непросто накопичувати матеріал, але легко підтримувати гумове кільце під час ін’єкції.
3. Зазор між лівою та правою сторонами гумового кільця має бути помірним, залежно від вибору виробничих матеріалів або розміру зазору. Багато тонкостінних виробів великого обладнання мають нестабільні точки впорскування через великі зазори для руху ліворуч і праворуч, що проходять через гумове кільце. Існує також багато вихідних матеріалів із ПММА та ПК, які видають скрип під час виробництва через невеликий зазор між рухом гумового кільця вліво та вправо, що призводить до неплавного викиду.
4. Поверхня різьбової частини головки гвинта не повинна бути такою ж твердою, як інші частини, оскільки висока твердість може легко спричинити відскок різьби та зниження її міцності. Його слід захистити азотом перед термічною обробкою або обробити нитку після азотування. Найкраще використовувати букву R у дузі як канавку для різання різьби, а не нарізати її безпосередньо токарним інструментом під прямим кутом. Таким чином зменшується напруга, і багато головок гвинтів ламаються в цьому місці.