Вплив вібрації форми на-тривалу стабільність сигналу термопари

Постійна механічна вібрація від високошвидкісних машин для лиття під тиском, рух затискної форми стопи та часті цикли виштовхування повільно руйнують вузли термопар, що призводить до опору дрейфу, випадкового пропадання сигналу та передчасного розриву дроту. На багатьох фабриках у разі поломки фіксують лише незакріплені заглушки та не вживають жодних запобіжних заходів для ізоляції вібрацій, що спричиняє повторювані перепади температури та впливає на стабільність багато-порожнистого виробництва. У цій статті обговорюється режим відмови від вібрації та варіанти захисту від вібрації для систем термопари з гарячим каначем.

Три основні процеси пошкодження вібрацією з часом погіршують роботу термопар. По-перше, циклічний мікро-рух розриває контактні поверхні: вібрація вдаряє сенсорну головку про вимірювальні площини колектора, а термопари з плоскою-головкою, що стискаються пружиною, втрачають силу попереднього натягу; На контактних поверхнях штифтів вилки з’являються дрібні канавки, що з кожним днем ​​підвищують контактний опір і викликають повільний температурний дрейф. По-друге, розтріскування броньованого дроту від втоми відбувається у фіксованих місцях згину: вібрація створює постійну зворотно-поступальну напругу на тонких вигинах оболонки 0,8 мм/1,0 мм поблизу сопел, що призводить до того, що внутрішні сплавні дроти утворюють місця крихкого зламу, непомічені під час звичайного візуального огляду. По-третє, розпушення порошку внутрішньої ізоляції: постійний механічний удар розкладає щільний оксид магнію, що наповнюється, перетворюючись на сипучий зернистий сміття, утворюючи повітряні отвори, які посилюють теплову затримку та випадкові небезпеки короткого замикання, коли пластикова пара проникає в оболонку.

Прес-форми для гарячих канавок вимагають зміцнення в окремих зонах високого ризику вібрації. Ділянки проводки до сопла заслінки клапана є більш чутливими до пошкоджень, оскільки тисячі ходів голки клапана на день посилають вібрацію прямо на сусідні термопарні зонди. Сильні поштовхи від затиску машинного тумблера впливають на точки вимірювання країв колектора на затискних фланцях форми. Під час виштовхування довгі незв’язані джгути термопар, які вільно звисають з бічних пластин прес-форми, різко коливатимуться та збільшуватимуть напругу вигину в перехідних з’єднаннях оболонки. Багато{4}}шарові прес-форми піддаються комплексній вертикальній і горизонтальній вібрації під час відкривання штабелю, що прискорює ослаблення пробки та втому дроту.

Багатошарова віброізоляція та стандарти ремонту для усунення вібраційної несправності.

1. Оновлення сенсорної головки проти-слабкої дії: звичайні плоскі пружини стиснення замінено на хвилеподібні-анти{3}}вібраційні пружини, які зберігають постійний контактний тиск під час мікро-ударів; відповідний крутний момент прикладається до установчих гвинтів позиціонування, а до різьби гвинтів додається тонкий фіксатор-від ослабленої різьби, щоб уникнути само-розкручування, спричиненого вібрацією.

2. Зняття напруги згину дроту. Усі радіани вигину термопари повинні в 10 разів перевищувати діаметр оболонки. Для поглинання вібраційного зміщення без передачі натягу на виходах дроту сопел необхідно встановити буферні петлі з спірального дроту. Не зв'язуйте дроти в окремих місцях. Використовуйте м’які високотемпературні керамічні кабельні стяжки, розташовані на відстані 15 см одна від одної, щоб забезпечити невеликий вібраційний буфер.

3. Використовуйте віброізоляційну прокладку: сигнальну проводку термопари не слід прокладати поряд з великими силовими нагрівальними кабелями, які несуть сильнішу вібрацію машини. Стаціонарні ребра кращі, ніж підвішені вільні прольоти для прокладки електропроводки. Встановіть гумові високотемпературні віброізоляційні прокладки під розподільними коробками прес-форми, щоб запобігти передачі напруги від сталі форми до внутрішніх штекерних клем.

4. Заміна анти-вібраційної клеми. Замініть звичайні двоштифтові фрикційні свічки на байонетні з’єднання з поворотним замком, які створюють повний пружинний контакт штифта. Байонетні конструкції допомагають запобігти одноточковому зносу штифтів від тривалої вібрації.

Цикл технічного обслуговування періодичної перевірки вібрації. Щотижня на високошвидкісних автомобільних і тонкостінних виробничих лініях перевіряються ослаблені установчі гвинти термопар і заглушки. Щомісяця перевіряють герметичність на прес-формах загальної побутової техніки. Під час кожного квартального калібрування мультиметр використовується для оцінки стабільності опору петлі під час моделювання вібрації прес-форми вручну-будь-яке очевидне коливання опору вказує на наявність прихованого ослабленого контакту або втоми дроту, які потрібно негайно замінити.333