Як частинки пилу в чистих приміщеннях прискорюють перешкоди сигналу термопари

Незважаючи на те, що концентрація частинок повітря в медичних і електронних чистих приміщеннях з гарячою канатною камерою суворо контролюється, деяка кількість крихітного зваженого пилу, порошкового наповнювача пластику та аерозольних частинок засобу для звільнення від прес-форм все одно буде осідати на заглушках термопар, оплітках для екранування дроту та сенсорних головках, створюючи приховані перешкоди сигналу та дрейф вимірювань. Сухий пил у чистій кімнаті відрізняється від забруднення масляним туманом звичайної майстерні. Він створює провідний шар частинок під випромінюванням високо-температурного гарячого каналу, що призводить до унікального режиму перешкод і вимагає спеціальних стандартів уникнення пилу.

Три інтерференційні методи накопичення пилу в чистих приміщеннях.

(1) Провідний пил, що перекриває контакти вилки: мікро-провідний вуглецевий і металевий наповнювач накопичується в зазорі між двома контактами вилки; під час змінної конденсації різниці температур пил поглинає сліди водяної пари, утворюючи тимчасові провідні шляхи, створюючи періодичні короткі-замикання та сигнали про стрибок температури. Провідний шар не має прилипання важкої олії до пилу чистих приміщень, тому провідний шар є тонким і несуцільним, що важко відтворити помилки під час перевірки в автономному режимі.

2. Порушення пилоізоляції екрануючої оплетки: не{1}}провідний пластиковий пил блокує пори в металевій екрануючій оплітці та зменшує здатність поглинати електромагнітні перешкоди. Магнітне поле зовнішнього серводвигуна проникає через неповне екранування, що призводить до непередбачуваних коливань температури на ±1–2 градуси в безперервних циклах формування.

3. Тепловий бар’єр сенсорної головки від пилу: сухий полімерний пил може осідати на плоскій-головці колектора та поверхні зонда сопла, що після високо-температурного випікання створить тонкий шар із низькою-теплопровідністю-, спричиняючи постійний негативний дрейф температури та низьку швидкість реакції. Цей дрейф викликає найбільш очевидні недоліки якості оптичних прозорих форм для виробів, а саме помутніння та мікро-бульбашки на лінзі.

3. Різниця між пилом чистих приміщень і звичайними забруднювачами майстерні. Звичайні промислові цехи виробляють масляний-змішаний вуглецевий шлам, який добре прилипає до поверхонь термопар. Пил із чистих приміщень сухий, пухкий і легко видаляється пневматичними пістолетами, але швидко накопичується повторно протягом 24 годин після відновлення виробництва. Пил у медичних чистих приміщеннях - це біосумісний мінеральний порошок пластикового наповнювача. Мінеральний порошок наповнювача не роз'їдає металеві оболонки, але створює постійні теплоізоляційні шари під час карбонізації під температурою гарячого потоку. Пил для електронних майстерень містить електропровідний металевий ріжучий порошок, який має більшу небезпеку короткого замикання, ніж медичний пластиковий пил, який не є електропровідним.

Специфікації щодо запобігання пилу та очищення, призначені для чистих приміщень.

1. Щоденне-прибирання сухого пилу на машині (кінець зміни): продуйте свічки термопар, джгути проводів і головки датчиків пневматичним пістолетом із сухим азотом низького тиску (тиск менше або дорівнює 0,2 МПа); Забороняється використання стисненого цехового повітря з вмістом вологи в маслі. Під час виробничого очікування отвори в розподільних коробках повинні бути закриті пилонепроникними гумовими кришками, щоб зважений пил не потрапляв у розподільні коробки.

2. Щотижневе точне очищення при розбиранні: видаліть усі заглушки термопар і очистіть поверхні штифтів безворсовими спиртовими серветками IPA. повністю вийміть зонд і датчики з плоскою-головкою, щоб очистити контактні поверхні від залишків пилу та висушити феном азотом перед повторним встановленням. Не використовуйте звичайну бавовняну тканину, яка виділить частинки волокон і створить нове джерело забруднення пилом.

3. Оптимізуйте структурну пилоізоляцію прес-форми: розподільні коробки форми повністю закриті, і використовуються пило{1}}прокладки. Дроти термопар пропускають через закриті канали проводки, а не через відкриту розкладку. Встановіть невеликі пилові перегородки поруч із місцями вимірювання гарячого каналу, щоб запобігти потраплянню частинок пластику з каналу потоку на чутливі головки під час формування.

4. Вибір матеріалу термопари для чистих приміщень: виберіть гладку електрополіровану оболонку та головки сенсора з нано-антипригарним покриттям, щоб зменшити силу адгезії пилу; Використовуйте повністю закриті байонетні з’єднувачі замість відкритих дво-штирькових заглушок, які легко затримують пил.

Заборонені операції з утримання чистих приміщень. Ніколи не очищайте вузли термопар очисними-засобами на водній основі-. Залишкова волога та пил дорівнюють постійним електропровідним залишкам. Під час виробничого циклу не турбуйте проводку термопари, оскільки це може сколихнути велику кількість пилу в чистих приміщеннях, який потім потрапить на відкриті контакти та головки датчиків. Заплануйте ретельне очищення всіх термопар під час простою виробництва поза зміною, коли концентрація пилу в циркуляційному повітрі чистого приміщення є найнижчою.