Як правильно обслуговувати термопару-з пружиною

Проведення планового обстеження еластичності пружини

Принаймні один раз на три-шість місяців або щоразу, коли обладнання вимикається або виконується технічне обслуговування, попереднє натяг пружини слід перевіряти вручну. Метод полягає в тому, щоб перевірити, чи пружина швидко повертається у вихідне положення після того, як кріпильні болти були послаблені. Це свідчить про те, що пружина зазнала пластичної втоми, якщо відскок повільний або слабкий, або якщо зонд не може підтримувати контакт без болтів. У цьому випадку необхідно негайно замінити пружинний вузол; безперервне використання не допускається. Відмова пружини безпосередньо спричинить дрейф вимірювання температури або затримку відповіді. Пружина необхідна для підтримки безперервного контакту тиску, і її поломка безпосередньо зашкодить системі.




Слід звернутися до відділу очищення та обслуговування поверхонь.

Поверхню, що вимірюється, і кінець термопари, що вимірюється, необхідно ретельно очищати після кожного розбирання. Для видалення оксидів, масляних плям, нагару та металевого сміття слід використовувати тканину, яка не містить ворсу та змочена промисловим спиртом або ацетоном. Слід уникати використання сталевих щіток або наждачного паперу, щоб запобігти пошкодженню поверхні захисної трубки або зміні контактних якостей. Після чищення переконайтеся, що він сухий, щоб уникнути корозії на залишках вологи, що особливо важливо у вологих приміщеннях або сольових туманах.



Уникайте середовищ, схильних до вібрації та механічних пошкоджень.

На високочастотному вібраційному обладнанні (наприклад, повітряні компресори, штамповки та високошвидкісні-насоси) не можна використовувати пристрій протягом тривалого часу. В результаті вібрації прискорюється втома металу пружини, що може призвести до руйнування або зниження її пружності. Якщо неможливо уникнути встановлення чогось у вібруючому місці, ви можете обмежити кількість передаваного навантаження, додавши віброгасильні прокладки або використовуючи гнучкі дроти для кріплення. Щоб запобігти поломці внутрішнього електрода термопари, важливо уникати ударів, падіння або згинання захисної трубки під час її роботи та встановлення.



Демонтаж і перевстановлення в стандартній компоновці

Щоб запобігти розриву високо{0}}температурних проводів, важливо просто послабити кріпильні болти під час розбирання пристрою. Не витягуйте зонд безпосередньо. Перед повторним встановленням потрібна повторна очистка контактної поверхні; контактну поверхню не слід перевстановлювати безпосередньо. Щоб переконатися, що крутний момент належним чином контролюється в діапазоні 10–15 Н·м, для кожного встановлення необхідно використовувати динамометричний ключ. Пружина буде необоротно стиснута, якщо її -затягнути (понад 20 Н·м), що також призведе до втрати здатності підтримувати постійний тиск.



Управління зберіганням і простоєм протягом тривалих періодів

Якщо зонд не використовуватиметься протягом тривалого періоду часу, його слід вийняти з приладу, звільнити попереднє натяг пружини та зберігати в сухому місці, вільному від корозійних газів. Якщо пружина зазнає тривалого тиску, рекомендується кожні шість місяців виконувати цикл «відпускання-затягування», щоб мінімізувати деформацію пружини від повзучості. Не можна допускати потрапляння пилу в розподільну коробку, оскільки це може призвести до окислення клем. Розподільна коробка повинна бути герметичною.



Виявлення проблем і складання плану заміни

Рекомендується спочатку замінити пружинний модуль, а не весь зонд, у разі виникнення будь-якої з наступних обставин:

Безперервний дрейф показників температури, що перевищує ±2 градуси Цельсія

Час відгуку значно перевищує вісім секунд

На контактній поверхні є помітний розподіл вм’ятин.

Пружина є витратним матеріалом, який можна замінити, і становить менше десяти відсотків від загальної вартості машини. Можна продовжувати використовувати захисну трубку і термопару, якщо вони не були фізично пошкоджені. Це призведе до значного зниження витрат, пов’язаних з обслуговуванням.

Коли справа доходить до термопар із-пружинним навантаженням, процес технічного обслуговування в основному зосереджується на «підтримці пружини та забезпеченні чистого контакту». Час, протягом якого вони використовуються, не визначає їхню довговічність; скоріше правильна експлуатація та частота технічного обслуговування визначають термін їх служби. Щоб отримати недорогі та надійні переваги профілактичного обслуговування, необхідно суворо дотримуватися методів, які були описані вище. Це забезпечить стабільність служби протягом принаймні п’ятдесяти циклів розбирання та повторного складання.