Як побудувати криву відпуску матеріалу H13

Для побудови кривої відпустки матеріалу H13 необхідна інформація про зв’язок між температурою-твердістю. Декілька наборів температур відпустки та супутніх значень твердості отримано шляхом випробувань у діапазоні 550–600 градусів, при цьому 580 градусів є точкою відліку. Відзначаються важливі параметри процесу, включаючи два цикли відпустки та час витримки. Точні кроки такі:

1. Отримання експериментальних даних

Процедури та вказівки

Налаштування градієнта температури

Виберіть 550 градусів, 560 градусів, 580 градусів і 600 градусів як чотири звичайні температурні точки. Для кожної групи має бути мінімум три паралельні проби.

Стандартизована процедура гарту

У кожній температурній точці проводять два цикли темперування, витримуючи кожен раз не менше двох годин. Перед початком другого загартування дайте повітрю досягти кімнатної температури після першого.

Випробування на твердість

Коли об’єкт охолоне до кімнатної температури, виміряйте на ньому три-п’ять місць (центр, край і межа товщини) за допомогою портативного твердомера, а потім усередніть результати.

Збір даних

Одночасно записуйте змінні процесу, такі як товщина заготовки, час витримки, метод охолодження та крива температури печі.

Приклад даних: виміряна твердість становить 49,8~50,3 HRC після двох годин × два загартування при 580 градусах.

2. Метод побудови кривих

Температура загартування (градус) на горизонтальній осі з діапазоном 550–600 градусів;

Середня твердість (HRC) по вертикальній осі

Точки даних: побудуйте графік середнього значення твердості кожної температурної точки;

Лінія тренду: з’єднайте точки даних, щоб створити плавну криву, яка ілюструє, як твердість поступово знижується з підвищенням температури;

Анотація ключової інформації:

«Два цикли гартування» необхідно примітити.

Примітка «Час витримки більше або дорівнює 2 годинам»;

Встановіть "580 градусів ± 5 градусів" як запропонований діапазон.

Включіть опис мікроструктури (наприклад, «Однорідний загартований мартенсит + дисперсні карбіди»).

Порада: побудуйте криву за допомогою таких програм, як Excel або Origin, щоб забезпечити точні координати та докладні коментарі.

3. Перевірка та застосування кривих

Металографічні докази: металографічне дослідження зразків підтвердило, що мікроструктура являє собою однорідний відпущений мартенсит + розсіяні карбіди;

Архівація процесу: щоб забезпечити відстеження, зберігайте температурну криву кожної печі та дані випробувань;

Process Optimization Reference: To prevent going into the brittle zone (>52 HRC) або зони розм’якшення (<48 HRC), find the hardness inflection point across the curve.

«Автентичність даних, контрольованість процесів і надійність мікроструктури» — це три принципи безпеки, які гарантують наукову надійність кривої.