Як забезпечити зняття стресу після ремонту гарячого каналу

Після ремонтного зварювання в гарячому каналі деталь використовується знову, і слід уникати повторної появи тріщин. Отже, ви повинні знати точні методи, як повністю усунути залишкову напругу за допомогою стандартизованих процесів.

Завдяки нашому попередньому досвіду ремонту тріщин, які з’явилися під час термічного удару за допомогою зварювання TIG, можна застосувати наступні процедури для досягнення повного зняття напруги після ремонту:

I. Обробка перед зварюванням

Шліфування та видалення на глибину: ділянку з тріщинами повністю відшліфовують, щоб відкрити міцну металеву основу, щоб уникнути концентрації напруги на кінчиках зламу, що залишилися.

Попередній нагрів і контроль температури: перед зварюванням попередньо нагрійте всю гарячу трубу до 200-300 градусів, щоб знизити різницю температур між областю зварювання та підкладкою, таким чином зменшуючи розвиток миттєвої зварювальної напруги.

II. Контроль процесу зварювання

Зварювання з низьким нагріванням Використовуйте зварювання з низьким струмом і багато{0}}шарове, багато{1}}зварювання TIG і керуйте кількістю наплавлення кожного зварного шва, щоб уникнути надмірного напруження через локальне перегрівання.

Зняття напруги міжпрохідного зварювання: спеціальний пневматичний молоток використовується після кожного зварювального проходу, щоб обережно постукати по поверхні зварювання, щоб зняти залишкове зварювальне напруження та уникнути подальшого накопичення напруги.

III. Термічна обробка після зварювання

Загальний відпал для зняття напруги: після завершення ремонтного зварювання гарячий канал поміщають у піч для термічної обробки та витримують при 600-650 градусах протягом 2-3 годин. Потім піч і зразок обережно охолоджуються до кімнатної температури, що повністю усуває понад 90% залишкової напруги.

Контроль градієнта температури: Швидкість нагрівання та охолодження контролюється на 50 градусів на годину, щоб уникнути вторинних температурних ударів, які можуть спричинити нове навантаження.

IV. Перевірка та перевірка

Випробування на проникнення: випробування підтверджують ефект зняття напруги та відсутність мікротріщин у відремонтованій зоні зварювання.

Відбір зразків за допомогою стрес-тестера: важливі ділянки відбираються за допомогою тестера залишкового стресу, щоб підтвердити, що значення напруги знижено до безпечного діапазону. Він відповідає вимогам високотемпературної роботи в гарячому каналі.

Весь цей процес оптимізований для усунення залишкових напруг після ремонту, щоб мінімізувати ризик майбутнього поломки гарячої каналізації.