Як виявити коливання твердості матеріалу H13 після відпустки?

Після загартування багато{0}}точкові вимірювання за допомогою портативного твердомера є основним методом виявлення коливань твердості матеріалу H13. Статистичний аналіз пакетних даних потім використовується для оцінки узгодженості та однорідності розподілу твердості. Цей метод є швидким, не-руйнівним і підходить для групового скринінгу на-сайті.

 

1. Стандартна процедура-тестування на місці

Процедури

Важливі моменти

Обґрунтування

① Виберіть тестову область

Кожна деталь повинна мати від трьох до п’яти пробних точок на її поверхні, краях, центрі та товщинних швах.

охоплює регіони, вразливі до нерегулярного охолодження.

② Догляд за поверхнею

Використовуйте наждачний папір, щоб акуратно відшліфувати місця тестування.

усуває масляні плями або шари оксиду, щоб гарантувати відмінний контакт і запобігти впливу стану поверхні на показання.

③ Вимірювання твердості

Використовуйте портативний твердомір Rockwell (HRC) або Leeb (HL) у перетвореному режимі. Обчисліть середнє значення після трьохразового вимірювання кожної точки.

підвищити точність даних.

④ Запис і порівняння даних

Зверніть увагу на значення твердості в кожному місці, потім обчисліть стандартне відхилення та діапазон (найвище значення мінус мінімальне значення).

визначити рівень варіації.

Критерії прийнятності включають середнє значення від 48 до 52 HRC для всієї партії та коливання твердості Менше або дорівнює 2 HRC для окремої деталі в одній партії.

 

2. Оцінка рівня ризику та коливання

Діапазон коливань

Результат суду

Пропозиція

Менше або дорівнює 1 HRC

Чудова, надійна процедура

Можливе пряме використання.

1-2 HRC

Нормальна варіація, прийнятна

Посилити моніторинг процесів

2–3 HRC

Існують деякі ризики, які потребують подальших досліджень.

Металографічне дослідження та відбір проб для підтвердження однорідності мікроструктури3 HRC

Є некваліфіковані, м’які місця або незагартовані ділянки.

Переробити або викинути всю партію

Наприклад, коли виробник перевірив партію колекторів H13, він виявив, що одна частина мала локальну твердість 46,5 HRC, тоді як інші частини мали діапазон 3,7 HRC і локальну твердість 50,2 HRC. Встановлено, що причиною цієї проблеми з м’якою зоною є нерівномірне охолодження.

 

3. Додаткові методи перевірки

Металографічний аналіз зразків: щоб перевірити наявність незагартованого мартенситу, залишкового аустеніту або укрупнення мікроструктури, для дослідження готують зразки заготовок із незвичайною твердістю.

Перевірте температурну криву печі, щоб побачити, чи є будь-які локальні коливання температури або порушення, і чи температура залишається постійною між 550 і 600 градусами під час відпустки.

Попередня -перевірка та порівняння складу: щоб усунути вплив відхилень у складі, XRF використовується для перевірки однорідності концентрацій Cr, Mo та V у сировині.

Принцип безпеки «Дані говорять самі за себе, багато{0}}вимірна перевірка» гарантує, що коливання твердості можна відстежувати та керувати ними.