Як розташування термопари впливає на консистенцію порожнини гарячого каналу

Розташування кожної термопари на колекторах і форсунках гарячого каналу впливає на те, чи кожна порожнина форми підтримує постійну температуру розплаву, що безпосередньо контролює однорідність розмірів, блиск і кількість дефектів формованих виробів з кількома-порожнинами. Розташування точок вимірювання невідповідне, що призводить до температурних сліпих зон і перехресних теплових перешкод, що робить різницю в якості між суміжними порожнинами видимими, навіть якщо використовуються високо-точні датчики термопар. У цьому документі наведено короткий виклад концепцій стандартної компоновки для термопар колектора та сопла, які збалансовують охоплення моніторингу температури та уникнення перешкод взаємного сигналу.

Розташування колекторної термопари базується на критеріях сегментованого зонування та достатньої відстані. Для одно-маленьких колекторів із менш ніж 4 порожнинами загальна вхідна температура розплаву контролюється шляхом фіксації однієї термопари з плоскою-головкою в центральній точці головного каналу потоку. Для колекторів середнього розміру з кількома-порожнинами з 6-16 порожнинами точки вимірювання температури повинні бути розділені на кожному з’єднанні проточного каналу. Мінімальна відстань між двома сусідніми установчими отворами термопари становить 25 мм, щоб мінімізувати перешкоди перехресної теплопровідності. Для великих багатошарових багатошарових колекторів із понад 32 порожнинами на впускному та вихідному колекторах додається незалежне налаштування термопари для кожної зони нагріву та допоміжні точки вимірювання для досягнення повного температурного охоплення без сліпих зон. Не розміщуйте термопари безпосередньо над розташуванням концентрованих нагрівальних спіралей. Надмірне локальне теплове випромінювання призведе до того, що зареєстрована температура буде вищою за фактичну температуру каналу потоку, що призведе до неправильного регулювання потужності контролера.

Розташування термопари форсунки має бути поблизу каналу потоку затвора, а не до задньої основи сопла. Температура затвора є визначальним фактором основних проблем якості, таких як волочіння дроту затвора, задирки та зварні лінії продуктів з декількома-порожнинами, тому термопари з глибоким зондом слід вставляти в вимірювальні отвори на відстані 1–2 мм від внутрішнього каналу потоку затвора, щоб отримати справжню температуру розплаву. Якщо точка вимірювання знаходиться надто близько до кінця колекторного з’єднання, датчик може виявляти лише температуру матеріалу, що входить, і не може відображати коливання температури затвора, що призводить до неоднакової якості затвора в різних порожнинах. Для відкритих простих форсунок із пружинними кнопковими термопарами металеву кнопку слід встановити на передній нагрівальній секції рукава біля затвора замість задньої холодної зони, щоб зменшити затримку вимірювання температури, спричинену великою відстанню теплопередачі.

Збалансовані гарячі канали з кількома-порожнинами вимагають симетричного розташування. Для сімейства симетричних гарячих канав із 8 порожнинами, 16 порожнинами та 32 порожнинами точки вимірювання термопари кожного сопла з симетричною порожниною та гілки колектора мають бути в одному положенні з однаковою довжиною зонда та моделлю датчика. Асиметричне розташування призводить до різних відстаней теплообміну між датчиками та каналами потоку, що спричиняє відхилення температури на 1-2 градуси між лівою та правою порожнинами та, таким чином, неоднакову вагу продукту та допуск на розміри. Створюючи стандартну конструкцію прес-форми, дизайнери призначають координати рівномірних отворів для термопар на симетричних пластинах колектора, щоб усунути зсув точок вимірювання під час обробки з ЧПК.

Перехресні перешкоди проводів термопар, щоб уникнути щільного паралельного розташування. Якщо на одному великому колекторі встановлено десятки термопар, шляхи проводки сусідніх датчиків слід розділити теплоізоляційними перегородками, а декілька сигнальних проводів не слід прокладати паралельно на відстані більше 20 см. Перехресні перешкоди температурного сигналу викликані паралельними проводами, які утворюють взаємні індукційні петлі, а на показання температури однієї порожнини впливає зміна потужності нагріву наступної зони. Дроти термопари слід прокладати вертикально над нагрівальними силовими кабелями, а не паралельно їм, щоб розірвати шляхи індукції магнітного поля.

Допоміжні точки вимірювання компенсації вирішують сліпі зони крайових зон при низькій температурі. Великі колекторні пластини мають більше розсіювання тепла на краях, ніж у центрі, тому створюють внутрішні низькотемпературні мертві зони. Встановіть незалежні термопари на крайові зони нагріву колектора для сегментованого регулювання температури та збільште вихідну потужність нагріву для крайових зон, щоб підтримувати узгодженість температури розплаву з центральними порожнинами. Порівняно з деталями з центральними порожнинами, вироби з крайовими порожнинами без крайових точок вимірювання матимуть явні лінії усадки та дефекти неповного заповнення.

Розумне розташування термопар реалізує повне охоплення моніторингу температури каналу потоку гарячого каналу, усуває температурні сліпі зони та перехресні перешкоди, а також принципово гарантує стабільний стан розплаву та єдину якість продукту в усіх порожнинах прес-форм у масовому виробництві з кількома-порожнинами.