Як струм витоку нагрівальної котушки з гарячим канатним каналом заважає сигналам термопари

Струм витоку із застарілих або несправних нагрівальних котушок з гарячим каналом є невидимим джерелом електромагнітних перешкод, яке часто пропускають. Пошкоджена ізоляція нагрівальної спіралі створює змінний струм витоку, який проходить через колекторні сталеві рами форми, створюючи блукаючі змінні магнітні поля, які спотворюють сигнали мікровольтового рівня термопари, викликаючи непередбачувані стрибки температури та оманливі сигнали тривоги про високу/низьку температуру. У статті розглядаються шляхи генерації перешкод і рішення повного усунення ізоляції.

Механізм формування перешкод струму витоку. Дріт опору ізольований від формованої сталі в нагрівальних спіралах, обгорнутих навколо колектора та металевих сердечників сопла за допомогою слюдяної ізоляції. Довготривале-випікання при високій температурі, корозія пластичного летючого газу та тріщина слюдяної ізоляції котушки механічної екструзії призведуть до струму витоку, що протікає в заземлену сталеву раму форми. Заряджений формований метал працює як величезне провідне випромінювальне тіло, яке генерує-змінні магнітні поля низької частоти, які оточують усі навколишні точки вимірювання термопари та джгути проводів. Неекрановані подовжувальні дроти та броньовані оболонки термопар сприймають цей блукаючий магнітний потік, створюючи додаткові помилкові мілівольтові сигнали, які накладаються на ефективний термоелектричний потенціал. Показання температури на контролері стають невпорядкованими. Оскільки пошкодження ізоляції котушки стає більш серйозним, амплітуда перешкод збільшується з помітним збільшенням після початку нагрівання форми та зменшенням після припинення охолодження.

Три поширені явища несправності, пов’язані з витоком спіралі опалення

1. Коливання температури пов'язані з циклом живлення нагрівального змійовика: стрибки температури відбуваються саме тоді, коли контролер вмикає потужність нагріву зони нагріву, стабільні показання виникають, коли потужність нагріву вимкнена.

2. Перешкоди тимчасово зникають після припинення живлення несправної нагрівальної спіралі. Після відключення зони витоку котушки всі сигнали термопари стають плавними та стабільними.

3. Порівняння інфрачервоного контактного зонда показує фіксований зсув між показаннями термопари контролера та фактичною температурою металу, амплітуда зсуву змінюється в міру збільшення та зменшення відсотка потужності нагріву.

Покрокова процедура усунення несправностей для підтвердження негерметичної взаємодії котушки.

Крок 1: Запишіть аберантну криву температурного стрибка зони збуреної термопари; Вимкніть живлення різних зон нагріву одну за одною та стежте за відновленням сигналу. Якщо ви вимкнете одну конкретну зону котушки і температурні перешкоди зникнуть, ця котушка має проблему витоку ізоляції.

Крок 2: Використовуючи тестер опору ізоляції, виміряйте опір нагрівальної спіралі між опорним дротом і колекторною сталлю. Якщо значення менше за 100 М Ом, ізоляція котушки зламалася та генерує струм витоку.

3.1.3. Крок 3: Ефект стану заземлення екрануючої обплетення термопари-порушення одноточкового-заземлення значно збільшить вплив магнітного поля витоку.

Двошарові-рішення для усунення. Усуньте джерело витоку та посиліть анти{2}}перешкодоізоляцію термопари.

1. Ремонт джерела (базове рішення): замініть несправну нагрівальну спіраль, що протікає; повторно нанесіть високотемпературну ізоляційну фарбу на канавки кріплення котушки колектора, щоб запобігти повторному пошкодженню ізоляції нових котушок. Щоб запобігти погіршенню ізоляції корозійним газом, очистіть поверхні котушок від нагару.

2. оптимізація ізоляції сигналу термопари: Оновіть подвійний шар фольги + сплетені повністю ізольовані подовжувальні дроти. Суворо застосовуйте одностороннє заземлення екрануючої оплетки на шафі контролера, забороняйте подвійне заземлення, яке створює струм контуру заземлення. Тримайте лінії сигнального дроту термопари окремо від кабелів нагрівальної спіралі на відстані не менше 20 см, використовуйте вертикальне перехресне розташування замість паралельного прокладання. Встановіть спеціальні модулі фільтра сигналу термопари на розподільній коробці прес-форми, щоб поглинати перешкоди, викликані низькочастотним струмом витоку. Вставте ізоляційні прокладки між броньованою оболонкою термопари та сталлю колектора, щоб запобігти передачі блукаючого струму до зовнішньої трубки датчика провідним металом форми.

Регулярний профілактичний огляд, щоб не було проблем з витоком. Опір ізоляції нагрівальної спіралі перевіряють кожні два місяці під час обслуговування форми. Опір нижче 200 МОм замінюється заздалегідь, перш ніж з’являться перешкоди витоку. Регулярне очищення вуглецевих відкладень з поверхні нагрівальної спіралі уповільнює корозійну деградацію ізоляції та, таким чином, зменшує ризик генерації струму витоку та подальшого спотворення сигналу термопари.