Обмеження застосування недорогих-зварних не-термопар із вакуумним наповненням

Дрібні -виробники загальних термопар використовують спрощені виробничі процеси: ручне заповнення вільним оксидом магнію замість автоматичного вакуумного ущільнення, просте газове зварювання замість лазерного безшовного зварювання, що скорочує витрати на виробництво майже вдвічі, але створює невід’ємні непоправні дефекти. Багато малих компаній, що займаються виготовленням цвілі, купують цей тип недорогих-датчиків для масових виробничих ліній, і вони часто виходять з ладу на ранній стадії та продовжують мати дрейф температури. На цій сторінці методично класифіковано обмеження застосування та однозначні випадки забороненого використання.

Обмеження 1. Нещільна ізоляція, не-заповнена вакуумом, спричиняє швидке утворення внутрішніх пустот і поглинання вологи. Вакуумне наповнення щільно упаковує порошок оксиду магнію, усуваючи повітряні проміжки всередині оболонки. Ручне нещільне заповнення створює багато мікроскопічних пустот між ізоляційними частинками. Повторювані холодні-теплові цикли гарячого каналу спричиняють розширення та стиснення повітря, повільно створюючи величезні щілини, які знижують ефективність теплопередачі та спричиняють серйозну температурну затримку. У майстерні сипучий порошок легко проникає через вологе повітря та корозійну пару з пластику, утворюючи провідні іонні канали, спричиняючи періодичні проблеми з коротким-замиканням протягом 1–2 місяців безперервного виробництва. Кваліфіковані термопари з вакуумом перешкоджають проникненню пари в щільну структуру порошку і збільшують термін служби в 3-4 рази.

Обмеження 2: Мікро-зазори в звичайних чутливих головках для газового зварювання легко окислюються, а дріт схильний до осипання. Лазерне безшовне зварювання повністю розплавляє дріт із сплаву без дрібних тріщин. Ручне газове зварювання залишає непомітні мікро-щілини на з’єднанні. Високотемпературний випарений кислий газ пластику витікає через щілини, роз’їдаючи корінці легованого дроту, створюючи повільний дрейф і, нарешті, розрив ланцюга. Мікро-зварювальні проміжки в гарячих каналах медичних прозорих виробів захоплюють частинки оксиду металу, що виділяються розплавленим пластиком, що призводить до невдач у медичних тестах на біосумісність і заяв про відмову від партії.

Обмеження 3: необроблене ущільнення виходу дроту не має двошарового силіконового водонепроникного бар’єру. Недорогі-термопари використовують звичайний клей лише тонким шаром до перехідної секції дроту-оболонки, яка випаровується та розщеплюється при температурі понад 280 градусів, втрачає функцію ізоляції вологи та пилу. Промислові датчики преміум-класу герметизуються двошаровим високотемпературним силіконом із перехідною обробкою для зняття напруги, щоб протистояти довготривалому тепловому старінню та проникненню вологих парів у майстерні. У прибережних майстернях із високою-вологістю ущільнювач дротяного отвору недорогих датчиків без-вакуумного наповнення ламається першим.

Обмеження 4: втомний злам дроту в межах невідпаленої броньованої оболонки. Термопари високого класу повністю відпалені для зняття напруги після згинання оболонки, щоб усунути внутрішнє натягнення дроту зі сплаву, де звичайні елементи не відпалюються, залишаючи постійну напругу вигину на сердечниках дроту. Після десятків вібраційних циклів відкриття/закриття прес-форми напружені ділянки дроту ламаються без видимих ​​пошкоджень зовнішньої оболонки, що спричиняє раптові незаплановані зупинки виробництва.

Низькі-не-вакуумні термопари чітко визначені для сценаріїв забороненого використання:

1. гарячеканальні лінії автомобільних конструктивних деталей, медичних приладів; Цілодобове тризмінне безперервне масове виробництво

2. Довгострокові-температури вище 380 градусів гарячих канав для високотемпературного формування технічного пластику (PPS/LCP/PEEK);

3. Прес-форми для обробки корозійних смол (ПВХ, вогнезахисні полімери, наповнені галогеном-);

4. Прецизійні оптичні та прозорі форми для чистих приміщень, без допуску до забруднення металом;

5. Багато-форми для багатошарових пакетів і високошвидкісні тонкостінні виробничі лінії з високочастотним теплообміном і вібрацією.

Короткі цикли заміни, обмежені сценаріями з низьким ризиком. Коротко{1}}пробні форми для прототипів, однозмінні малооб’ємні форми для іграшок і звичайних кришок від пляшок, час виробництва менше 4 годин на день. Чисті не{4}}корозійні матеріали PP/ABS. Цикл заміни обмежений максимум 1 місяцем, незалежно від того, чи виглядає цілим.

Метод скринінгу закупівель для ідентифікації термопар низької якості без вакуумного заповнення. Вимагайте від постачальників надати звіти про процес випробування процесу вакуумного заповнення партій і записи про перевірку лазерного зварювання. Випадково відбирайте нові датчики для тестування високотемпературного опору ізоляції мегомметром-Не-продукти з вільним наповненням із вакуумним наповненням демонструють різке зниження опору ізоляції при нагріванні до 350 градусів, тоді як кваліфіковані датчики з вакуумним наповненням зберігають стабільно високий опір ізоляції за високої температури.333