Головна - Знання - Подробиці

Чи потребує сталь H13 відпуск після загартування?

Після загартування сталь Н13 потребує відпуску. Неможливо пропустити цей важливий етап процесу гартування. Загартування успішно усуває внутрішню напругу, що виникає під час загартування, утримує заготовку від розтріскування, стабілізує розміри та мікроструктуру, а також гарантує, що твердість знаходиться в робочому діапазоні 48–52 HRC.

 

1. Що робить загартування необхідним?

Усунення залишкової напруги: після загартування заготовка має високу залишкову напругу, яка, якщо її застосувати безпосередньо, може легко спричинити деформацію або розтріскування.

Стабілізація мікроструктури: Міцність і стабільність розмірів підвищуються шляхом перетворення нестабільного загартованого мартенситу в відпущений мартенсит.

Hardness adjustment: lowering the hardness to the safe service range of 48–52 HRC from the high level upon quenching (possibly >55 HRC).

Підвищення загальної продуктивності: Задовольняє вимоги до експлуатації прес-форми за рахунок підвищення міцності без втрати високої міцності.

Технічні характеристики процесу: після загартування сталь H13 зазвичай проходить дві -операції високотемпературного відпустки (550–600 градусів), кожну з яких витримують при цій температурі довше двох годин.

 

2. Основні моменти процесу загартування

Параметр елемента

Контроль температури

550–600 градусів (злегка змініть відповідно до бажаної твердості)

Періоди загартування

Принаймні двічі (щоб уникнути відскоку залишкового натягу).

Техніка охолодження

Охолодження повітрям (для запобігання вторинному стресу)

Допоміжні умови

потрібні результати випробувань на твердість і дані кривої температури печі.

Наприклад, підприємство в Ухані досягло кінцевої твердості 49,5 HRC, виконавши цикли відпустки 580 градусів × 2 години × 2 на гарячеканальних насадках H13 після гарту.

 

3. Небезпека незагартування

Високий ризик розтріскування: заготовка вразлива до різкого руйнування під час виробництва або використання, оскільки залишкова напруга не розсіюється;

Нестабільність розмірів: на точність прес-форми впливає мікро-деформація, яка виникає під час експлуатації;

Погана в'язкість: загартований мартенсит є крихким, легко відколюється або ламається, і має низьку ударостійкість;

Критерії для дискваліфікації: Будь-яка заготовка H13, яка не була загартована, вважається напів-продуктом і не дозволяється використовувати. «Загартування має бути загартовано, і загартування має бути виконано принаймні двічі» - це принцип безпеки, який гарантує надійну роботу та безпеку.\\

info-673-462

Послати повідомлення

Вам також може сподобатися