Коротке обговорення відмінностей між лобовими та лопатевими сушарками

Огляд продукції:

Вакуумна сушарка з граблями використовує метод нагріву з сорочкою та внутрішнім перемішуванням, що забезпечує велику поверхню теплопередачі та високу теплову ефективність. Машина оснащена мішалкою, що створює безперервну циркуляцію матеріалу всередині барабана, ще більше покращуючи рівномірність нагріву. Ця функція перемішування дозволяє успішно сушити суспензію, пасту та пастоподібні-матеріали.

Застосування грабельної сушарки:

Сушіння матеріалів у фармацевтичній, харчовій та хімічній промисловості;

Підходить для суспензій, паст і порошкових матеріалів;

Чутливі-тепломатеріали, що потребують-низькотемпературного сушіння;

Легко окислювані, вибухонебезпечні, сильно подразнюючі та високотоксичні матеріали;

Матеріали, що вимагають відновлення органічного розчинника.

Особливості сушарки з граблями:

У цій машині використовується метод нагріву з сорочкою та внутрішнім перемішуванням, що забезпечує велику поверхню теплопередачі та високу термічну ефективність.

Функція перемішування забезпечує безперервну циркуляцію матеріалу в барабані, ще більше покращуючи рівномірність нагрівання. Це забезпечує успішне сушіння суспензії, пасти та-подібних матеріалів.

Це обладнання є системою періодичної вакуумної сушіння.

Ознайомлення з сушильною машиною:

Порожниста лопатева сушарка – це низько{0}}швидкісна сушильна машина з перемішуванням, яка використовує внутрішню мішалку для забезпечення повного контакту вологих матеріалів із теплоносієм і нагрітими поверхнями, досягаючи мети сушіння. Конструкція, як правило, горизонтальна, з двома або чотирма валами. Лопастні сушарки поділяються на гаряче повітря та кондуктивні. У типі гарячого повітря теплоносій (наприклад, гаряче повітря) контактує з матеріалом, який висушується для сушіння. У кондуктивного типу теплоносій не контактує безпосередньо з матеріалом, що висушується; замість цього нагріті поверхні контактують з матеріалом.

Цей продукт може опосередковано нагрівати або охолоджувати пастоподібні, гранульовані, порошкоподібні та суспензійні матеріали, а також виконувати такі операції, як сушіння, охолодження, нагрівання, стерилізація, реакція та низько-температурне спалювання. Спеціальні клиновидні-лопаті мішалки в обладнанні мають високу ефективність теплопередачі та функцію-самоочищення поверхні теплопередачі.

Принцип роботи лопастної сушарки:

Щільно розташовані клиноподібні порожнисті леза-проходять уздовж порожнистого валу. Теплоносій проходить через лопаті через порожнистий вал. Площа теплопередачі на одиницю ефективного об’єму дуже велика, а температура теплоносія коливається від -40 градусів до 320 градусів. Це може бути пара або рідина, наприклад гаряча вода або термальне масло. Використовується непрямий кондуктивний нагрів, що виключає ризик втрати тепла через повітря; все тепло використовується для нагрівання матеріалу. Втрати тепла обмежуються розсіюванням тепла в навколишнє середовище через ізоляційний шар установки. Поверхня теплообміну робочого колеса клиновидної-має функцію самоочищення. Відносне переміщення частинок матеріалу з поверхнею клина створює ефект очищення, змиваючи будь-який прилиплий матеріал і підтримуючи чисту поверхню теплопередачі під час роботи. Сушарка з робочим колесом має Ω-подібну оболонку, яка зазвичай містить від двох до чотирьох порожнистих валів для перемішування. Оболонка має герметичні торцеві кришки та верхню кришку для запобігання витоку пилу з матеріалу та забезпечення оптимальної продуктивності.

Теплоносій протікає через обертовий шарнір, через кожух оболонки та через порожнисті перемішувальні вали. Порожнисті перемішувальні вали мають різну внутрішню структуру залежно від типу теплоносія для забезпечення оптимальної теплопередачі.

Характеристики лопастної сушарки:

◎Низьке енергоспоживання: завдяки непрямому нагріванню немає великої кількості повітря, що переносить тепло. Зовнішня стіна сушарки також утеплена. Для суспензійних матеріалів для випаровування 1 кг води потрібно лише 1,2 кг пари.

◎Низька вартість системи: велика площа поверхні теплопередачі на одиницю ефективного об’єму скорочує час обробки та зменшує розмір обладнання, значно зменшуючи площу будівлі та вимоги до простору.

◎Широкий діапазон оброблюваних матеріалів: він може працювати з-теплочутливими матеріалами та матеріалами, які потребують високо{1}}температурної обробки з використанням різних теплових середовищ. Зазвичай використовувані середовища включають пару, термічне масло, гарячу воду та охолоджуючу воду. Він може працювати безперервно або з перервами і застосовний у багатьох сферах.

◎Низький рівень забруднення навколишнього середовища: оскільки він не використовує повітря, залучення пилу мінімальне. Випаровування розчинника дуже мало, що полегшує обробку. Для забруднених матеріалів або умов, що вимагають відновлення розчинника, можна використовувати -циркуляцію замкнутого циклу.

◎Низькі експлуатаційні витрати: його структура зводить до мінімуму знос, що призводить до дуже низьких витрат на обслуговування. ◎Стабільна робота: завдяки унікальному стисненню-розширенню змішувальної дії клино-формлених лопатей частинки матеріалу знаходяться в повному контакті з поверхнею теплопередачі. У осьовому діапазоні градієнти температури, вологості та ступеня змішування матеріалу дуже малі, що забезпечує стабільність процесу.

Матеріали, придатні для сушильних машин:

Лопатеві сушарки успішно використовуються в харчовій, хімічній, нафтохімічній промисловості, промисловості для фарбування та виробництва промислових опадів. Характеристики теплообміну, охолодження та змішування обладнання дозволяють виконувати такі операції агрегату: спалювання (низька температура), охолодження, сушіння (відновлення розчинника), нагрівання (плавлення), реакція та стерилізація. Змішувальні лопаті також є поверхнями теплопередачі, збільшуючи площу теплопередачі на одиницю ефективного об’єму та скорочуючи час обробки. Поверхня теплопередачі клиноподібної- леза також має-функцію самоочищення. Функція змішування стиснення-розширення забезпечує рівномірне змішування матеріалів. Матеріал рухається в «поршневому потоці» в осьовому напрямку з дуже невеликими градієнтами температури, вологості та ступеня змішування в осьовому діапазоні. Використовуючи оливу для передачі тепла як теплоносій, лопастна сушильна машина може виконувати операції спалювання при низькій{9}}температурі. Відсутність гарячого повітря робить відновлення розчинника, споживання енергії та контроль навколишнього середовища легко керованим і ідеальним. Особливо підходить для матеріалів, які потребують відновлення розчинника, легкозаймистих, легко окислених і чутливих до тепла-матеріалів. Широко використовується в хімічній, нафтохімічній та фарбувальній промисловості. Рівномірність температури, вологості та змішування в осьовому діапазоні дозволяє використовувати обладнання для нагрівання або плавлення або для деяких реакцій твердих матеріалів. Успішно використовується у виробництві складних добрив і модифікованого крохмалю. Лопастні сушарки можна використовувати для стерилізації харчових продуктів і борошна. Велика площа нагріву на одиницю ефективного об’єму швидко нагріває матеріали до температури стерилізації, уникаючи тривалого нагрівання, яке може змінити якість матеріалу.

Переваги лопатевих сушарок:

◎Компактна структура: основним компонентом теплопередачі порожнистої лопатевої сушарки є лопати-форми. Ці лопаті щільно упаковані та розташовані з певними інтервалами на фіксованому обертовому валу, що забезпечує відносно високу тепловіддачу на одиницю об’єму. Пристрій має компактну конструкцію і невелику площу.

◎Висока ефективність теплопередачі: безперервне змішування та перемішування сировини досягається завдяки відносному обертанню лопатей і нахилених поверхонь лез. Конструкція порожнистої лопатевої сушарки забезпечує рівномірне нагрівання всіх поверхонь, які контактують із продуктом.

◎Ефективність-самоочищення: низьке відносне обертання лез забезпечує безперервне{1}}самоочищення внутрішніх поверхонь сусідніх лез. Продукти, що прилипають і накопичуються на лезах, можна видалити та повторно включити у виробничий процес.

◎Просте керування: процес сушіння та час перебування порожнистої лопатевої сушарки можна легко перевіряти, контролювати та регулювати, а також налаштовувати та регулювати відповідно до фізичних характеристик висушеного продукту. Кількість і швидкість вала або лопатей, температуру теплоносія і час сушіння також можна встановити і відрегулювати.

◎Низьке утворення пилу та запаху: оскільки швидкість потоку газу, який використовується в процесі сушіння, дуже мала, пил і запах мінімальні.

◎Підходить для сушіння продуктів із високим вмістом вологи: завдяки використанню лопатевих-елементів сушіння та безперервному перемішуванню можна легко висушити високо-в’язкі та-вологі матеріали. Конструкція конструкції запобігає накопиченню продукту в глухих кутах і перегріву або пошкодженню, спричиненому утриманням продукту.

Якщо необхідна вакуумна сушка, це обладнання може бути розроблено як система безперервної вакуумної сушки.