Впровадження процесу формування автомобільних повітропроводів із всмоктуванням XPE
Залишити повідомлення
Процес формування машини для всмоктування повітряних каналів XPE виглядає наступним чином:
1. Оператор помістить рулонний матеріал у механізм автоматичної подачі, а механізм надішле матеріал у напрямну балки встановленого розміру.
2. Кнопка запускається автоматично, нагрівальна піч автоматично переходить до зони нагріву, а верхня нагрівальна піч починає нагрівати лист до заданої температури. (Температура встановлюється оператором, а встановлені параметри будуть автоматично збережені в ПЛК машини. ПЛК може зберігати 30 різних фрагментів інформації для виробництва інших матеріалів, і параметри різної товщини будуть збережені) .
3. Нагрітий матеріал автоматично тягнеться до станції формування блістерів за допомогою напрямної (алюмінієвий абразивний інструмент встановлений на нижньому столі форми), і продукт автоматично синхронізується з формуванням блістерів під негативним тиском.
4. Продукт охолоджується автоматично. Для охолодження встановлено два комплекти пристроїв, включаючи водяне охолодження та повітряне охолодження. Для пристрою водяного охолодження наша компанія випадково надасть охолоджувач води з трьома конями та під’єднає водопровідну трубу до заводу замовника для водяного охолодження. Для пристрою повітряного охолодження два вентилятори встановлені над зоною блістерного формування матеріалу для повітряного охолодження.
5. Потім потягніть балкову рейку до фіксованого положення різця приймальної рами, і різак розріже кожен виріб форми хрест-навхрест і помістить його в приймальну коробку.
6. Передайте продукцію в приймальному боксі на наступне технологічне обладнання для обробки.
Машина для формування всмоктувальних повітропроводів автомобіля розроблена виробником машин для формування всмоктувальних машин Shanghai Junjingsai для рулонного пінопластового матеріалу XPE, який може виготовляти пластикові вироби для салону автомобіля, такі як підкладка дверних підлокітників; Він також може обробляти PVC, PET, APET, PS, PP, ABS та інші термопластичні матеріали.
