Метод проводки нагрівальної трубки з нержавіючої сталі

Міркування щодо проектування в галузі електричного опалення фланця
Будівництво:
1. При проектуванні компонентів виробники фланця опалення повинні враховувати вплив теплового розширення, ерозії, окислення та повзучості для запобігання деформації та інших збоїв під час нормальної роботи.
2. Внутрішня структура компонента повинна бути розроблена для того, щоб матеріали, що використовуються в його виробництві, не пошкоджені високими температурами або високими температурами, які можуть виникнути під час переробки, і що вона все ще може надійно працювати.
3. Конструкція структури зварювання компонента повинна відповідати відповідним стандартам. Шварти в тиску - компоненти підшипників, особливо ті, що знаходяться в контейнері, повинні бути мінімальними та розташованими для легкого огляду.
4. Конструкція тиску - корпус компонента підшипника та його аксесуари повинні відповідати відповідним стандартам.
5. Для компонентів з спіральними плавними плавниками на обох кінцях плавники повинні повністю покрити довжину нагрівання компонента по осьовому напрямку. Внутрішній діаметр плавників повинен відповідати зовнішньому діаметрі металевої трубки компонента, а кінці повинні бути зварені до стінки металевої трубки.
6. Компонент (включаючи кінці) повинен бути запечатаний.
Примітка. За домовленості, на кінцях можуть використовуватися тимчасові запечатування або без герметизації, а продуктивність герметизації кінців не оцінюється . 7. компонентів, що використовуються для нагрівання корозійних середовищ, повинні використовувати корозію - стійкі металеві трубки або мати захисні рукава для забезпечення терміну експлуатації компонентів.
8. Коли корпус виготовлений із звичайної сталі або інших сплавів із чудовою продуктивністю до звичайної сталі, товщина стіни повинна бути не менше 0,35 мм. Коли корпус виготовлений з міді чи інших сплавів, він повинен володіти відповідною механічною силою, щоб протистояти суворим робочим середовищам.
9. Радіус згинання компонента повинен бути не менше 2,5 рази більше діаметра трубки.
201
11. У компонентах з різницею потенційного рівня, що перевищує 40 В, зазор між двома струмом -, що переносить деталі та між струмом -, що переносить частину та корпус, а також товщина ізоляційного наповнювача, повинна бути не менше 1 мм. Відстань між відкритим шпилькою свинцю та корпусом повинна бути не менше 1 мм.
Примітка. За згодою, вищезазначені прогалини та відстані можуть бути менше 1 мм, але це вимагає покращеного проектування та ретельного виготовлення для забезпечення продуктивності та надійності.
12. Довжина шпильки свинцевого компонента всередині трубки повинна бути не меншою, ніж зазначена в таблиці 3. 13. Хрест - Площа секційного свинцевого стрижня елемента не повинна бути менше, ніж у 7 разів перехрестя - Площа секційного дроту.