Чи якість електричної нагрівальної трубки визначається магнезією (порошок)
Залишити повідомлення
Чи якість електричної нагрівальної трубки визначається магнезією (порошок)
Процес виробництва електричних нагрівальних труб в основному здійснюється відповідно до цього етапу.
Різання: різання нержавіючої сталі різальною машиною;
Намотування дроту: автоматичне намотування двигуна гарячим дротом;
Додавання порошку: машина для наповнення порошку подає електричний нагрівальний дріт і порошок у сталеву трубу;
Усадка труб: Машина для усадки труб стискає сталеві труби;
Різання труби: видаліть пробки з обох кінців за допомогою невеликого токарного верстата;
Відпал: термічна обробка в електричній печі для відпалу;
Екскавація: екскаваторна машина видаляє порошок магнію з порожнини рота;
Ріжучий стрижень: невеликий пуансон робить дві вихідні клеми живлення однаковими;
Проміжна перевірка 1: високовольтний прилад, вимірювач опору та рулетка для вимірювання високої напруги, опору та розміру детекторної трубки;
Піч або електрична піч для високотемпературного видалення вологи та невеликий токарний верстат для головки керування автомобілем;
Відшліфуйте обидва кінці полірувальною машинкою;
Проміжна перевірка 2: перевірити якість полірування;
Зварювання: апарат аргонодугового для зварювання труб і гільз (кріплення);
Згинання труб: формується трубогибочним верстатом;
Сушильна піч для видалення вологи, вимірювач ізоляції для перевірки ефективності ізоляції;
Полірувальний верстат полірування;
Зварювальний вкладиш зварювального апарату;
Герметичний і вологостійкий;
Остаточна перевірка: Проведіть повну електричну перевірку, перевірку зовнішнього вигляду та розмірів високовольтних приладів, вимірювачів ізоляції, вимірювачів опору, вимірювальних стрічок і штангенциркулів;
Упаковка готової продукції.
Вище наведено весь процес виробництва електричних нагрівальних труб. Звичайно, є невеликі зміни в конкретних специфікаціях процесу.
Www.superbheater.com
