Які стандартні специфікації зберігання застосовуються до невикористаних запасних частин термопари з гарячим каналом
Залишити повідомлення
Неналежне зберігання запасних термопар призведе до передчасного старіння, іржі клем, окислення оболонки та руйнування ізоляції від вологи перед установкою, що призведе до високого рівня дефектів після запуску у виробництво. Стандартизовані специфікації зберігання на складі для контролю навколишнього середовища, класифікована упаковка, правила розміщення та регулярна перевірка запасів допоможуть зберегти початкову точність і термін служби запасних термопар, щоб уникнути втрати коштів на закупівлю через вихід з ладу датчиків, що зберігаються.
Основна вимога - це регулювання температури і вологості середовища зберігання. Склад запасних частин термопар має підтримуватися при постійній температурі 18 градусів -28 градусів і відносній вологості 40%-65%RH, обладнаному осушувачами повітря та вентиляційними вентиляторами, щоб уникнути конденсації вологи на металевих оболонках і заглушках. Запасні термопари суворо забороняється зберігати поблизу хімічних засобів для очищення прес-форм, місць зберігання масла та високотемпературних зон попереднього нагріву прес-форм. Летючий корозійний газ і теплове випромінювання прискорюють окислення оболонки та окрихчення дротяної оболонки. У вологих прибережних районах вставте герметичні пакети з осушувачем у кожну коробку для зберігання, щоб увібрати вологу, що залишилася в пакувальному просторі. У складських приміщеннях освітлення не опромінюють тривалий час прямими сонячними променями. Ультрафіолетові промені псують зовнішні захисні оболонки зі скловолокна та PTFE і роблять їх крихкими.
Герметична упаковка класифікована, щоб уникнути перехресного забруднення та окислення. Нові термопари, надіслані від постачальників, повинні зберігатися в оригінальній волого{1}}захищеній-іржавій упаковці. Після перевірки зразків їх слід повторно запакувати в окремий антикорозійний папір і запечатані поліетиленові пакети та повернути в інвентар. Класифікація зберігання за основними параметрами: Окреме зберігання термопар типу K, J, N, E; Класифікація за діаметром оболонки 0,8 мм, 1,0 мм, 1,5 мм; Незалежні коробки для зберігання типів із плоскою-головкою, зондом, кнопкою та інтегрованою заслінкою клапана, у кожній коробці позначено довжину дроту, матеріал оболонки та застосовну марку гарячого каналу. Під час зберігання необхідно відокремити медичні-і звичайні промислові термопари, щоб запобігти перехресному-забрудненню залишковими корозійними домішками на оболонках медичних датчиків. Не складайте термопари разом із сталевими гвинтами, металевими ріжучими інструментами та гострими аксесуарами для форми, які можуть подряпати та пошкодити оболонку під час укладання.
Наукові стандарти позиціонування запобігають механічному викривленню та обриву дроту. Усі додаткові термопари зберігаються в горизонтальному положенні в пластикових ящиках для зберігання з м’якою губчастою підкладкою на дні, не допускаючи вертикального укладання, яке могло б стиснути тонкі броньовані зонди, згинатися та деформуватися. Термопари з довгим дротом не згорнуті в маленькі кола, а змотані в петлі великого-діаметру з радіусом понад 10 см, щоб запобігти необоротному пошкодженню внутрішніх проводів зі сплаву внаслідок сильного згинання. Не складайте важкі запасні частини прес-форми та металеві коробки поверх коробок для зберігання термопар. Довготривале-стиснення деформує гладкі броньовані труби та розбиває внутрішній ізоляційний порошок. Ультра-термопари мікрозондів діаметром 0,8 мм розміщені в окремих невеликих відокремлених губчастих пазах, щоб уникнути взаємного видавлювання та згинання тонких чутливих голівок.
Регулярна перевірка запасів і-перед-повторним використанням можуть усунути приховані дефекти старіння. Кожного кварталу виконуйте повну інвентаризацію запасних термопар, видаляйте поверхневі плями іржі на штифтах розетки за допомогою анти{3}}тканини для очищення від іржі, замінюйте несправні мішки з осушувачем в пакувальних коробках і відбраковуйте елементи з розрізаними зовнішніми рукавами та знебарвленими окисленими оболонками. Обов’язкові процедури попередньої -інспекції під час вилучення термопар зі складу для складання прес-форми включають перевірку обриву/короткого замикання мультиметром і повторну перевірку зовнішнього вигляду. Для запасних датчиків, які зберігаються понад три місяці, додайте швидкий тест на калібрування температури за допомогою портативної теплової гармати, щоб переконатися, що відхилення від дрейфу не спричинене довго-вологістю зберігання. Термопари не можна використовувати безпосередньо на високо-прецизійних автомобільних і медичних формах, якщо вони зберігаються понад шість місяців, і повинні бути відкалібровані у формальній печі для сухих блоків перед встановленням.
Вимоги до утилізації використаних термопар, які зберігаються в автономному режимі, у розібраному стані протягом-терміну. Якщо термопари тимчасово видаляються, а період зберігання становить понад один місяць, слід ретельно очистити вуглецеві відкладення та масляні плями на поверхнях оболонки та сенсорної головки, на металеві частини слід нанести тонкий шар-антикорозійного масла, а потім покрити їх промасленим папером і закриваються окремо у-вологонепроникних ящиках, замість того, щоб зберігатися прикріпленими до пластин форми. Маркування на коробці з датою розбирання та інформацією про оригінальну форму дозволяє відрізнити нові запасні датчики від перероблених демонтованих датчиків і уникнути їх неналежного використання на високо-стандартних виробничих лініях.
Стандартизовані критерії зберігання можуть гарантувати початкове функціонування запасних частин термопари для гарячого каналу, зменшити швидкість утилізації запасних датчиків і забезпечити стабільне постачання кваліфікованих відповідних датчиків під час обслуговування прес-форм і пробного виробництва.
