Які засоби захисту органів дихання використовують для хромування поршневих штоків?

Які засоби захисту органів дихання використовують для хромування поршневих штоків?

Протягом тривалого часу технологія обробки поверхні поршневих штоків у Китаї в основному покладалася на традиційну технологію хромування. Хромування може не тільки відновити розмір поверхні тертя деталей штока поршня, але й значно покращити якість деталей, особливо поверхневу зносостійкість. Однак гальванічне нанесення хрому на поршневий шток призведе до утворення хромової кислоти, яка є сильно корозійною речовиною, яка викликає подразнення та корозію. Вплив хромової кислоти на працівників під час дихання може викликати подразнення шкіри, очей і слизової оболонки верхніх дихальних шляхів. Тому для хромування необхідно вжити заходів захисту.

Які засоби захисту органів дихання використовують для гальванічного хромування поршневого штока? Хромування Чанчжоу, щоб сказати вам:

1. Небезпека металевого гальванічного покриття в основному включає небезпеку дихальної системи та небезпеку шкіри. Це пов’язано з низькою ефективністю струму під час процесу гальванічного покриття, що генерує велику кількість відпрацьованого газу. За відсутності належного контролю та керування газ виносить краплі хромової кислоти та розсіюється на робочому місці, викликаючи небезпеку для дихання; Крім того, під час покриття верхньої та нижньої частин можливий контакт із розчином хромової кислоти, що може спричинити небезпеку контакту зі шкірою через корозійну природу хромової кислоти. Тому, якщо розглядати використання засобів захисту з урахуванням факторів небезпеки, основними з них є засоби захисту органів дихання та захисні рукавички.

2. З точки зору властивостей хромова кислота має високу температуру кипіння і, як правило, не існує в газоподібній формі. Натомість через газ, що проходить через розчин, утворюються краплі туману (міс). Тому респіраторне захисне обладнання має захищати краплі туману, а не кислотний газ. Рекомендація 3M: якщо в десять разів вище TLV, можна використовувати протипилову маску, яка захищає від крапель хромової кислоти.

Які функції безперервного гальванічного покриття?

1. Естетика (наприклад, безперервне золоте покриття, безперервне сріблення, безперервне нікельування тощо)

Метал після гальванічного покриття зазвичай більш глянцевий, ніж матеріал.

2. Антикорозійне покриття (наприклад, безперервне нікелювання, безперервне хромування, безперервне цинкування тощо)

Зазвичай така сировина, як мідь і залізо, схильна до окислення на повітрі. Гальванічне покриття шару металу з сильною стійкістю до окислення може покращити його корозійну стійкість.

3. Сильна адгезія гальванічного покриття (наприклад, суцільне міднення)

Для металів із поганою адгезією перед гальванічним покриттям зазвичай наносять мідну основу для покращення адгезії.

4. Підвищення провідності (наприклад, безперервне золоте покриття)

Провідність таких сировинних матеріалів, як залізо та фосфориста мідь, зазвичай нижче 20%, і з’єднувачі з низькими вимогами до опору не можуть відповідати вимогам. Таким чином, метали з високою провідністю, такі як позолота на поверхні, можуть зменшити опір.

5. Поліпшення паяння (наприклад, безперервне лудіння, безперервне золоте покриття тощо)

Через погане зчеплення сировини з оловом покриття поверхні певної товщини оловом та іншими речовинами може поліпшити зварюваність деталей.

www.superbheater.com