Який стандарт терміну служби промислових гарячих канальних термопар

Стандартні термопари-промислового класу мають-встановлені критерії терміну служби у виробництві аксесуарів для гарячих каналів. Ці стандарти поділяються на три категорії залежно від різних виробничих умов: нормальний робочий термін, високий-навантажений термін служби та термін служби в суворих умовах. Гарячі канальні термопари кваліфікованих брендів можуть досягти стабільного терміну служби від 10 до 14 місяців за типових звичайних умов роботи, які включають довгострокову- стабільну роботу в діапазоні від 180 градусів до 280 градусів, безперервне щоденне виробництво протягом 8-10 годин і чисту сировину без наповнювачів. Під час цього циклу не відбувається розриву ланцюга, короткого замикання чи очевидного старіння, а похибка вимірювання температури залишається в межах ±0,8 градуса.

Термін служби буде пропорційно зменшений за високих-налаштувань безперервного виробництва, таких як 24-годинна безперервна робота, часте відкриття та закриття форми та часте регулювання температури. Ефективний стабільний термін служби зазвичай становить від шести до дев'яти місяців. Згодом у сердечника термопари виникне термічна втома, температурний дрейф стане помітним, а чутливість відгуку знизиться, коли цей ліміт часу буде перевищено, що вимагає регулярного калібрування або швидкої заміни.

Критерій терміну служби додатково знижений до трьох-п’яти місяців у складних виробничих умовах, таких як пластик, армований скловолокном, модифіковані -вогнестійкі матеріали та довготривала-праця при надвисоких температурах понад 300 градусів. Зонд і внутрішня структура будуть постійно руйнуватися сильним стиранням і корозійним газом, що прискорить зниження продуктивності. Незважаючи на те, що термопара все ще може нормально відображати дані про температуру після-стандартного строку служби, її внутрішня термоелектрична характеристика була нестабільною, і все ще існують невідомі виробничі небезпеки.

Замість того, щоб використовувати прострочені продукти до тих пір, поки вони повністю не вийдуть з ладу, виробники повинні налагодити регулярну систему заміни відповідно до критеріїв терміну служби. Завжди можна підтримувати точний контроль температури в системі гарячого каната, непередбачені втрати при відключенні можна мінімізувати, а виробництво лиття під тиском може продовжувати працювати ефективно та стабільно протягом року за умови своєчасної заміни до досягнення межі терміну служби.