Головна - Знання - Подробиці

Яка різниця між нагрівальним дротом з хрому-нікелю та нагрівальним дротом із заліза-хрому

Яка різниця між нагрівальним дротом з хрому-нікелю та нагрівальним дротом із заліза-хрому

Існує два основних типи електричних нагрівальних проводів: нікель-хромові електричні нагрівальні дроти та залізо-хром-алюмінієві електричні нагрівальні дроти.

Основними перевагами електричного нагрівального дроту з хрому-нікелю є: його непросто деформувати під час використання високої температури, він має стабільну організацію, стабільні електричні та фізичні властивості, хороші високотемпературні механічні властивості, хороші зварювальні характеристики та має вищу високотемпературну міцність. ніж залізо хром алюміній. Його структуру непросто змінити, він має гарну пластичність, легко ремонтується, має високу швидкість випромінювання, немагнітний, має сильну корозійну стійкість і не спричиняє крихкого руйнування після тривалого використання та має тривалий термін служби . Однак через використання металевих нікелевих матеріалів ціна цієї серії продуктів у кілька разів вища, ніж залізохром алюміній, а температура використання нижча, ніж залізохром алюміній.

Використання нікель-хромового електричного нагрівального дроту: нікель-хромовий матеріал має високу високотемпературну міцність і сильну пластичність.

Широко використовується в промислових електричних печах, побутових приладах і пристроях далекого інфрачервоного діапазону.

Основні переваги залізо-хром-алюмінієвого електричного нагрівального дроту: залізо-хром-алюмінієвий електричний нагрівальний дріт має високу робочу температуру, з високою робочою температурою до 1400 градусів Цельсія, тривалий термін служби, високе поверхневе навантаження, хорошу стійкість до окислення та високу електричну енергію. питомий опір. Завдяки відсутності дорогоцінного металу нікелю цей електронагрівальний сплав дешевий. Однак даний вид електронагрівального дроту відноситься до феритової структурі. При температурі вище 800 градусів Цельсія розмір зерна починає збільшуватися, а після досягнення 1100 градусів Цельсія швидко грубіє, в результаті чого сплав стає крихким. Його високотемпературна міцність низька, і з підвищенням температури використання його пластичність зростає. Компонент схильний до деформації, згинання та ремонту, а після тривалого використання він схильний до крихкого руйнування та поганої роботи зварювання!

Www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Послати повідомлення

Вам також може сподобатися