Що таке теплообмінник з газовим двигуном дихання та які його характеристики?
Залишити повідомлення
Теплообмінник димового газу в системі десульфуризації - це теплообмінний пристрій, який використовує тепло високої температурної рідини- для нагрівання низької температурної рідини-. Теплова труба в теплообмінник, як правило, складається з оболонки і трубки, а робоча рідина (робоча рідина) всередині. Школа і трубка виготовлені зі сталі і запечатані до вакууму. Робоча рідина - це спеціально оброблена рідина.
Нагрітна сторона теплової труби поглинає тепло з високої температурної рідини -, яку потім переносять через стінку теплової труби в робочу рідину всередині. Після поглинання тепла робоча рідина кипить і випаровується, перетворюючись на пар. Пара під впливом диференціалу тиску піднімається до тепла -, що випускає сторону. Охолоджується низькою - температурною рідиною поза трубою, пара конденсує і вивільняє його приховане тепло конденсації, що дозволяє низькій - температурній рідині для отримання тепла. Потім конденсат повертається на нагріту сторону тяжінням. Цей цикл повторюється, перенесення тепла з високої температурної рідини - до низької температурної рідини -, нагріваючи її.
Оскільки внутрішня теплова труба, як правило, евакуюється до певного вакууму, робоча рідина легко кипить і випаровується, що дозволяє теплової труби дуже швидко запускатись, що призводить до високої теплопровідності. Порівняно з такими металами, як срібло, мідь та алюміній, теплові труби можуть перенести на кілька порядків більше тепла на одиницю ваги.
Робочі характеристики димогазового теплообмінника - дезульфуризація димогазового теплообмінника
Порівняно зі звичайним обладнанням теплообміну, технологія теплової труби має такі важливі характеристики:
(1) Обладнання теплообміну з тепловою трубою є безпечнішим та надійнішим, ніж звичайне обладнання для теплообмінів і може тривалий час працювати. Звичайне обладнання для теплообміну, як правило, використовує між - стіновим тепловим обміном, а холодна і гаряча рідина протікає через дві сторони стіни відповідно. Якщо в стіні труби чи стіни витікає витік, це спричинить втрати виробництва. Обладнання теплообміну, що складається з теплових труб, є вторинним inter - стіновим тепловим обміном, тобто гаряча рідина повинна проходити через секцію випаровування та конденсаційну ділянку теплової труби для перенесення в холодну рідину. Зазвичай неможливо одночасно пошкодити теплову трубу в секції випаровування та секції конденсації, тому надійність роботи обладнання значно підвищується;
(2) Висока ефективність передачі тепла. Холодні та гарячі сторони теплової труби можуть використовувати звивисті плавники для збільшення області передачі тепла за потребою;
(3) Ефективно уникайте хреста - потік холодної та гарячої рідин. Кожна теплова труба є відносно незалежним закритим блоком. Холодна і гаряча рідина протікає поза трубою, а холодна і гаряча рідина повністю розділена проміжною ущільнювальною структурою;
(4) ефективно запобігти корозії точки роси шляхом регулювання кількості теплових труб або співвідношення області передачі тепла між гарячими та холодними сторонами теплових труб для підвищення температури стінки теплових труб вище температури точки роси;
(5) ефективно запобігти накопиченню пилу за допомогою змінної перехрестя - конструкції розділу, щоб переконатися, що рідина протікає з постійною швидкістю через теплообмінник теплової труби, досягаючи мети очищення -;
(6) Немає обертових деталей, додаткового споживання електроенергії, і не потрібно часто замінювати компоненти. Навіть якщо деякі компоненти будуть пошкоджені, нормальне виробництво не вплине;
(7) Пошкодження однієї теплової труби не вплине на інші теплові труби, а вплив на загальний ефект теплообміну можна ігнорувати.







