Які фактори впливають на опір тиску датчиків вібрації?
Залишити повідомлення
Три ключові області включають основні елементи, що впливають на стійкість датчиків до тиску: процес проектування, вибір матеріалу та структура упаковки. Здатність датчика витримувати високий тиск безпосередньо визначається цим:
1. Конструкція ізоляції та структура упаковки
Товщина діафрагми: товща діафрагма забезпечує більший опір тиску для-датчиків тиску, що контактують із розплавленим металом, але занадто велика товщина знижує чутливість. Несправність датчика та витік безпосередньо спричинені недостатньо товстою діафрагмою, яка вразлива до деформації та розтріскування під високим тиском.
Міцність герметичного корпусу: у порівнянні з датчиками з ПВХ або пластиковою упаковкою датчики з інтегрованою упаковкою з нержавіючої сталі виявляють помітно вищу стійкість до тиску. Під високим тиском шви на стиках стають слабкими ділянками, які схильні до розтріскування та протікання.
Структура герметизації дроту: під високим тиском розплавлений метал може легко просочитися крізь зазори дроту через невідповідну конструкцію герметизації в точках дроту, що спричиняє пошкодження чутливого елемента та зниження тиску.
2. Підбір матеріалів
Матеріал діафрагми: навіть за тривалого змінного високого тиску датчики, виготовлені з -високоміцних сплавів, таких як нержавіюча сталь 17-4PH і Hastelloy, менш схильні до втомних тріщин і мають набагато кращий тиск і стійкість до втоми, ніж звичайна вуглецева сталь. Ущільнювальні матеріали: для ущільнення використовуються металеві прокладки та стійкий до високого тиску та високих температур політетрафторетилен (PTFE), оскільки вони забезпечують більшу стабільність і стійкість до тиску, ніж звичайні гумові ущільнення, і мають меншу ймовірність деформуватися та виходити з ладу за високих температур і тиску.
3. Процедура виробництва
Процедура зварювання: у порівнянні з болтовими з’єднаннями інтегрована зварна герметична оболонка забезпечує чудову стійкість до тиску. Вони вразливі до розтріскування під високим тиском, тому що дефекти зварювання негайно утворюють слабкі ділянки опору тиску.
Зняття напруги: датчик матиме залишкову напругу, якщо зняття напруги не буде виконано під час виробництва. Опір тиску постійно зменшуватиметься в результаті прогресуючої деформації, спричиненої тривалим впливом високого тиску.
Процедура калібрування: номінальний і фактичний опір тиску датчиків, які не пройшли заводське калібрування на опір тиску, значно відрізняються, що може легко призвести до обставин, за яких номінальний опір тиску задовольняється, але фактичний опір неможливо витримати.








