Що спричиняє затвердіння та крихке руйнування дроту термопари

Багато несправностей термопар у системах вимірювання температури з гарячим каналом, які використовуються щодня, трапляються з-високотемпературними з’єднувальними проводами, а не металевою частиною зонда. Звичайними симптомами є поступове затвердіння, відсутність гнучкості, звичайне розтріскування при легкому згинанні та навіть внутрішній обрив дроту сердечника, що призводить до порушення сигналу. Необоротні дефекти старіння, такі як загартування та крихкість дроту, негайно призведуть до частих відключень сигналу температури та перешкодять безперервному виробництву. Щоб належним чином прийняти цілеспрямовані захисні заходи для уповільнення старіння дроту, необхідно повністю визначити причинні причини.

Довготривале-безперервне ви-температурне випікання є основною причиною загартування та крихкості дроту. Довготривалий-опромінення безперервним високотемпературним-температурним випромінюванням виникає, коли дроти термопари розташовані поблизу гарячих нагрівальних кілець і-високотемпературних колекторів. Довготривалий-вплив надзвичайно високих температур призведе до поступової зміни внутрішніх молекулярних структур силіконової гуми, скловолокна та ізоляційних шарів PTFE. Гнучкі компоненти ізоляційного матеріалу поступово випаровуються та руйнуються, внаслідок чого оболонка дроту втрачає свою початкову м’якість, стає сухою та твердою, а з часом стає крихкою та легко ламається. Швидкість затвердіння збільшується з наближенням електропроводки до джерела тепла з високою{10}}температурою.

По-друге, вплив змінних високих і низьких температур прискорює погіршення характеристик дроту. Дроти термопари часто стикаються з різким підвищенням і зниженням температури протягом короткого проміжку часу через часте нагрівання стартера прес-форми та охолодження при зупинці. Структура матеріалу витримує кумулятивні втомні пошкодження в результаті постійного розширення ізоляційного шару під впливом тепла та стиснення під впливом холоду. Довгі цикли призведуть до утворення дрібних, непомітних тріщин всередині ізоляційного шару. Ці тріщини згодом поширяться назовні, утворюючи поверхневі тріщини, повністю втрачаючи здатність дроту витримувати згинання. У прес-формах із спорадичним виробництвом і частими змінами цей вид пошкодження найбільш помітний.

По-третє, ще одним важливим провокуючим фактором є хімічна корозія, спричинена леткими газами в цеху. Під час плавлення й уприскування пластику всередині прес-форми утворюватимуться різноманітні масляні випари, кислотно-лужні летючі гази та осади домішок. Ці корозійні матеріали прилипають до поверхні дротів термопари протягом тривалого часу, повільно просочуються в ізоляційний шар, руйнують внутрішню стабільну структуру ізоляційного матеріалу, денатурують і тверднуть матеріал і значно знижують початкові -ефективності дротів проти старіння. Ступінь корозії є сильнішим, особливо у виробництві перероблених матеріалів, модифікованих інженерних пластмас і-вогнезахисних пластмас.

По-четверте, крихке руйнування також погіршується внаслідок тривалого-фіксованого згинання та зовнішньої механічної екструзії. Під час укладання електропроводки багато -персоналу на місці фіксують дроти термопари в одному зігнутому стані протягом тривалого часу, не залишаючи достатнього місця для регулювання. Пошкодження від концентрації напруги легко створюється, коли дроти перебувають у тривалому стані напруги в положенні згинання разом із вібраційним тертям під час роботи форми. Тривале-видавлювання рухомими частинами прес-форми, залізними відходами та іншими матеріалами також зношує оболонку дроту та прискорює розтріскування та твердіння.

Крім того, основною проблемою є неналежна якість матеріалу дроту. Низькі-вартісні високо{2}}температурні дроти зі слабкою анти-старінням і високо-температурною стійкістю використовують перероблену ізоляційну сировину. Навіть за звичайних умов експлуатації вони швидко затвердіють і стануть крихкими, значно меншими за термін служби сертифікованих високо-температурних проводів.

Здійснюючи покупки, вибирайте оригінальні високо{0}}температурні з’єднувальні дроти преміум-класу, щоб успішно запобігти затвердінню дроту термопари та крихкому пошкодженню. По-друге, усуньте тривалий-фіксований мертвий{3}}кут згинання, оптимізуйте шляхи проводки та тримайте кабелі з високим-термо-опірністю якомога далі від зон прямого-температурного випромінювання. Регулярно сортуйте джгути проводів під час поточного технічного обслуговування, завчасно замінюйте старі та загартовані дроти та негайно очищайте поверхню дроту від корозійних елементів і масляного бруду. Використовуйте ізоляційний екран із гофрованої труби для проводів у ситуаціях з високою корозією, щоб уникнути проникнення небезпечних газів. Термін служби з’єднувальних проводів термопари можна ефективно подовжити, а стабільну передачу сигналу можна гарантувати стандартизованим захистом і швидкою заміною.