Які стандарти випробувань для труб опалення з нержавіючої сталі?

Які стандарти випробувань для труб опалення з нержавіючої сталі?

Як відомо, нагрівальна трубка - це нагрівальний елемент, який нагріває різні предмети за допомогою електрики, і в даний час він широко використовується. З розвитком різноманітних щоденних електричних нагрівальних приладів і безперервним удосконаленням технічних вимог до продукції, які стандарти тестування для нагрівальних трубок з нержавіючої сталі? Ось короткий зміст.

Підготовка вуглеволокна

Вуглецеві волокна можна карбонізувати за допомогою поліакрилонітрильних волокон, асфальтових волокон, віскозних волокон або фенольних волокон відповідно; Поділяється за станом на довгі нитки, короткі нагрівальні трубчасті волокна та короткорізані волокна; За механічними властивостями поділяють на універсальні та високоефективні. Універсальне вуглецеве волокно має міцність 1000 мегапаскалів (МПа) і модуль близько 100 ГПа. Високоефективні вуглецеві волокна далі поділяються на високоміцні типи (міцність 2000 МПа, модуль 250 ГПа) і високомодульні типи (модуль вище 300 ГПа). Ті, що мають міцність понад 4000 МПа, також відомі як типи надвисокої міцності; Модуль більше 450 ГПа називається високою моделлю. З розвитком аерокосмічної та авіаційної промисловості також з’явилися високоміцні вуглецеві волокна з високим подовженням, коефіцієнт подовження яких перевищує 2%. Найбільш широко використовується вуглецеве волокно на основі поліакрилонітрилу PAN. В даний час найбільш часто використовуваними вуглецевими волокнами є поліакрилонітрильне вуглецеве волокно та асфальтове вуглецеве волокно. Виробництво вуглецевого волокна включає чотири процеси: прядіння волокна, термостабілізацію (попереднє окислення), карбонізацію та нагрівання графіту. Супутні хімічні зміни включають дегідрування, циклізацію, попереднє окислення, окислення та деоксигенацію.

Нагрівальна трубка

1. Струм витоку: струм витоку при робочій температурі та значення струму витоку після тиску води та випробування на герметичність не повинні перевищувати 0,4 міліампер на кіловат.

2. Електрична міцність:

У холодному стані компонент має витримувати змінний струм 000 В із встановленим струмом 0,3 мА протягом 1 хвилини без будь-яких поломок чи мерехтіння.

При робочій температурі компонент повинен витримувати 1250 В змінного струму зі встановленим струмом 2 мА протягом 1 хвилини без пробою або мерехтіння.

Після проведення тесту на вигоряння в сухому стані компонент повинен витримувати 1800 В змінного струму, встановлений струм 5 мА та працювати протягом 3 хвилин без поломки чи спалаху.

3. Рівномірність нагрівального елемента: частина компонента, що нагрівається, повинна бути рівномірною, а відхилення температури поверхні не повинно перевищувати ± 10%. Симетричне відхилення довжини вивідного стрижня нагрівальної трубки всередині трубки повинно бути менше 2 мм.

4. Опір ізоляції: має бути більше 50 мегаомів у холодному стані та не менше 2 мегаомів у гарячому стані.

5. Номінальне відхилення потужності нагрівальної труби: діапазон відхилення потужності готового продукту+3-6%.

Наведені вище п’ять пунктів є всіма необхідними тестами для нагрівальних трубок перед застосуванням.

Www.superbheater.com