Які застереження при використанні імпортних електронагрівальних проводів

Які застереження при використанні імпортних електронагрівальних проводів

1. Температура використання компонента стосується температури поверхні самого компонента в сухому повітрі, а не температури печі чи нагрітого предмета. Як правило, температура поверхні приблизно на 100 градусів вища за температуру печі. Тому, враховуючи вищезазначені причини, при проектуванні компонента слід звернути увагу на температуру його використання. Коли температура використання перевищує певне значення, швидкість окислення самого компонента збільшується, а термостійкість знижується, особливо для компонентів із електронагрівального сплаву залізо, хром, алюміній, які схильні до деформації, згортання, навіть поломки та скорочення терміну служби.

2. Також існує значний зв’язок між температурою використання компонента та діаметром дроту компонента. Як правило, діаметр дроту компонента не повинен бути менше 3 мм при температурі використання компонента, а товщина плоскої смуги не повинна бути менше 2 мм.

3. Корозійна атмосфера всередині печі також тісно пов’язана з робочою температурою компонентів і часто впливає на робочу температуру та термін служби компонентів через наявність корозійної атмосфери.

Ціна імпортних електронагрівальних проводів

4. Через низьку високотемпературну міцність заліза, хрому, алюмінію, компоненти схильні до деформації при високих температурах. Неправильний вибір діаметра або монтаж дроту може призвести до руйнування компонентів і коротких замикань через високотемпературну деформацію. Тому при проектуванні компонентів необхідно враховувати його фактори.

5. Через різний хімічний склад заліза, хрому, алюмінію, нікелю, хрому та інших серій електронагрівальних сплавів їх температура використання та стійкість до окислення визначаються різним питомим електричним опором. У залізо-хромових електронагрівальних сплавах елемент AL визначає питомий електричний опір, тоді як у нікель-хромових електронагрівальних сплавах елемент Ni визначає питомий електричний опір. При високих температурах оксидна плівка, що утворюється на поверхні деталей сплаву, визначає термін їх служби. Через тривале періодичне використання внутрішня структура компонентів постійно змінюється, а оксидна плівка, що утворюється на поверхні, також старіє та пошкоджується. Внутрішні елементи його компонентів постійно споживаються. Наприклад, Ni, AL тощо, щоб скоротити термін служби, тому при виборі діаметра дроту для електропечі слід вибрати дріт за специфікацією або більш товсту плоску стрічку.

Www.superbheater.com