Які вимоги до продуктивності моделі для 3D-друку форми?

Використовується для лиття під тиском, видувного формування, екструзії, лиття під тиском або кування, плавлення, штампування, розтягування та інших форм і інструментів. Коротше кажучи, прес-форми — це інструменти, які формують вироби. Інструмент складається з різних частин, а різні форми складаються з різних частин. Він в основному обробляє форму виробу шляхом зміни фізичного стану формувального матеріалу. Ми часто використовуємо форми для виготовлення дощок для рук.
1, стійкість до стирання
Коли сталева заготовка піддається пластичній деформації в порожнині форми, сталева заготовка тече і ковзає по поверхні порожнини форми, викликаючи сильне тертя між поверхнею порожнини форми та сталевою заготовкою, що призводить до руйнування форми через знос. Тому зносостійкість матеріалів є однією з основних важливих властивостей форм. Твердість є основним фактором, що впливає на зносостійкість.
2, сильна міцність
Умови роботи моделей для 3D-друку здебільшого погані, а деякі часто зазнають великих ударних навантажень, що призводить до крихкого руйнування. Щоб запобігти раптовому крихкому руйнуванню деталей форми, форми повинні мати високу міцність і в'язкість. Міцність форми в основному залежить від вмісту вуглецю, розміру зерен і мікроструктури матеріалу.
3, продуктивність втомного руйнування
Під час 3D-друку прес-форм втомне руйнування часто відбувається під дією тривалого циклічного навантаження. Його форми включають низькоенергетичне багаторазове втомне руйнування, втомне руйнування при розтягуванні, контактне втомне руйнування та втомне руйнування при вигині.
4, високотемпературна продуктивність
Коли робоча температура форми висока, твердість і міцність знижуються, що призводить до раннього зносу або пластичної деформації та руйнування форми. Таким чином, матеріал прес-форми повинен мати високу стійкість до відпуску, щоб гарантувати, що форма має високу твердість і міцність при робочій температурі.