Які оперативні кроки для налагодження гумового екструдера

Rubber extruders play a crucial role in the production of rubber products by extruding and shaping. Different types of rubber and products require different types and models of equipment during production. Before the production of rubber products, the raw materials need to be processed first. For example, EPDM rubber products need to be processed by mixing and mixing with other auxiliary materials before production, and then cut У гумові аркуші, придатні для заповнення гумовими екструдерами перед екструзією виробництво . гума, входить у гвинт через порт подачі для змішування та стиснення, а потім утворює збалансований тиск при штампі екструдера .}, гумова екструдована через штамп, що може заповнити продукт {{5 і виробляти через водяне охолодження .

The rubber extruder mainly plays a role in extruding rubber products. Before production, we need to choose the equipment model and quantity used according to the size and structure of the product. For example, in the production of rubber sealing strips, sometimes only one rubber extruder is needed to extrude the product into shape, while other times two or more rubber extruders need to be used together to complete the extrusion molding of the product. So we need to choose equipment based on the actual situation of the product during production. The rubber extruder only extrudes the product into shape, and rubber products need to be vulcanized in addition to rubber extrusion molding during production. The method of product vulcanization also needs to be selected based on the product. Some can be vulcanized through a Вулканізація, а інші потребують вулканізації через бак для вулканізації .

In extrusion molding equipment, the extruder is usually referred to as the main machine, while the subsequent equipment that is matched with it, the extrusion molding machine, is called the auxiliary machine. After more than 100 years of development, extruders have evolved from single screw to various models such as twin-screw, multi screw, and even no screw. The extruder (host) can be matched with various plastic Ліністування допоміжних машин, таких як труби, плівки, стрижні, монофіламенти, плоскі дроти, упаковки, екструдовані сітки, таблички (аркуші), профілі, грануляція, обертання кабелю тощо ., щоб утворити різні пластикові випускні виробничі лінії та виробляти різні пластикові продукти .

Загальні кроки операції для налагодження екструдера такі:

1. Перед запуском перевірте, чи працює контроль температури належним чином, чи інструмент несправно функціонує, і чи є гладка ланцюг води ., такі як термометр та охолоджуюча вода, використовуються для виявлення .}

2. Нагрійте гвинт, бочку та відмирання від екструдера відповідно до операційних процедур . Після того, як температура досягає встановленої температури, його потрібно зберігати тепло приблизно 10 хвилин, перш ніж запустити, щоб стабілізувати температуру кожної частини машини .}}}}

3. Перед запуском необхідно затягнути з'єднувальні гвинти та болти кожної частини головки цвілі, поки вона ще гаряча ., перш ніж матеріал буде екструдований, оператор не може стояти безпосередньо перед штамп

4. При запуску швидкості гвинта повинна бути повільною, а потім поступово збільшуватись, щоб запобігти перевантаженню та пошкодженню компонентів під час запуску .

5. When starting up, add a small amount of material first and maintain a balanced feeding. Pay close attention to torque and other readings during feeding. After the material is extruded from the die mouth and pulled onto the traction equipment, gradually increase the amount of material until it is extruded normally.

6. Головка цвілі, інакше вона може спричинити аномальний розрядок головки цвілі, що призводить до поломки матеріалу або блокування . для складних форм з невеликими порожнинами та профілями порожнини в одній формі, потрібно відкрити кришку форми форми; After confirming that the plasticization of the extruded material is normal, the material is pulled onto the traction machine through the pre-set traction rope. Shorten the distance between the shaping table and the die head, cover the cover plate, start the vacuum pump, wait for the extrusion speed and traction speed to be basically balanced, observe the profile to be extruded normally, and then reduce the distance between the shaping table and the die head to the ideal значення .

7. Якщо встановлено, що заготовка не утворюється на вході у формувальну штамп або внутрішні ребра, дотримуючись поверхні внутрішньої порожнини, може бути використаний для того, щоб пробити кілька невеликих отворів у неформованій частині або внутрішній частині ребра заготовки біля входу в першу форму, так, що мала порожнина пов'язана з атмосферою {1, коли бік -}}}}}}}}}}}}}} Входить у формувальну штамп, він відкритий, який полегшує утворення негативного тиску і сприяє заготовці щільно дотримуватися стінки форми формування .

8. у випадку блокування цвілі (не заблоковано), таблицю лиття слід негайно переміщувати назад або слід збільшити швидкість тяги, або обидва вищезазначені схеми повинні бути реалізовані одночасно, а потім нормальне виробництво може бути відновлено за допомогою коригування процесу ., якщо реалізація вищевказаного плану, що має значення, повинна бути негайно переміщеною), а також у формуванні володаря, що має форму, що має форму, що має форму, що має форму, що має форму, що формується, що формується, що формує володаря, що формується, що формується, що володар має половину. Пару формальної форми слід вимкнути, швидкість тяги слід знизити, а профіль слід повільно витягнути з формування форми ., якщо деякі профілі зламані у формувальній формі, формування форми потрібно розібрати, а всі решти матеріалів очищені .}}

9. Під час вимкнення, як правило, необхідно спочатку додати матеріали відключення, щоб вичавити виробничі матеріали всередині машини, а потім вимкнути та зняти головку цвілі, поки вона ще гаряча для очищення очищення .