Які основні характеристики має-середньочастотний трубозгинальний верстат?

Металеві труби прямі, коли їх спочатку відливають. Для їх згинання використовується трубозгинальний верстат, а серед-стандарт для згинання труб з індукційним нагріванням середньої частоти є найпоширенішим обладнанням. Обладнання для формування труб

Середньочастотний трубозгинальний верстат використовує-індукційне нагрівання середньої частоти для згинання заготовки під локальним нагріванням. Він широко використовується для виготовлення труб в енергетичній, нафтовій, хімічній, морській та атомній промисловості. Порівняно зі звичайними машинами для холодного-згинання, для цього не потрібен повний набір спеціальних форм, а розмір верстата становить лише 1/3–1/2 розміру машини для холодного{9}}згинання з тими самими характеристиками. Середньочастотне{11}}гаряче згинання є найбільш економічним і ефективним з усіх існуючих процесів згинання труб.

Середньочастотний трубозгинальний верстат використовується для гарячого згинання різноманітних круглих або квадратних сталевих труб, труб з нержавіючої сталі та двотаврових-балок і підходить для проектів у нафтовій, хімічній, металургійній промисловості, металоконструкціях і котельній промисловості.

Основні особливості середньочастотних трубозгинальних-машин Hanhe Industrial:

1. Високо{1}}міцний гідравлічний або механічний штовхач труб забезпечує стабільний процес згинання;

2. Регульоване коромисло з можливістю регулювання радіусу;

3. Контроль програмування Siemens PLC для регулювання радіуса, кута згинання та швидкості згинання;

4. Програмне керування Siemens PLC для температури нагріву та швидкості потоку охолодження води/повітря;

5. Інтегрований промисловий комп'ютерний моніторинг параметрів процесу згинання забезпечує стабільну продуктивність згинання;

6. Пам’ять великого-об’єму для зберігання кількох наборів процесів;