Які ключові точки кривої відпустки матеріалу H13?

Sep 05, 2026

Залишити повідомлення

Температурний діапазон 550–600 градусів, два цикли загартування, час витримки не менше двох годин, рекомендована температура 580 градусів ±5 градусів і охолодження до кімнатної температури є основними характеристиками кривої загартування матеріалу H13. Разом ці фактори гарантують постійну мікроструктуру, оптимальну продуктивність і постійну твердість 48–52 HRC.

1. Основні елементи процесу

Важливі моменти

Особливі умови

функція

Контроль температури

550-600 градусів; Рекомендується 580 градусів ±5 градусів.

Надто висока температура спричиняє надмірний-відпуск (твердість < 48 HRC), тоді як надто низька температура спричиняє недостатній відпуск (твердість > 52 HRC).

Кількість загартувань

Це потрібно зробити двічі.

Щоб повністю зняти напругу, що залишилася, дайте повітрю досягти температури навколишнього середовища після першого загартування.

Ведення часу

Щоразу більше або дорівнює 2 годинам; для товстих секцій додайте 30 хвилин на кожні 25 мм товщини.

Уникайте «м’якої всередині, твердої зовні», переконавшись, що серцевина достатньо загартована.

Техніка охолодження

Дайте повітрю опуститися до температури навколишнього середовища (менше 50 градусів).

Запобігайте пошкодженню стабільності мікроструктури повітряним або водяним охолодженням.

2. Важливі елементи для побудови та перевірки кривих

Збір даних: виконайте випробування як мінімум з трьома зразками на групу при температурах 550 градусів, 580 градусів і 600 градусів і обчисліть середнє значення твердості за кількома точками;

Характеристики тенденції: у міру підвищення температури твердість демонструє поступове зниження без відскоку, що вказує на процес стабільності мікроструктури;

Металографічна перевірка: у мікроструктурі не повинно бути невідпущеного мартенситу або сітчастих карбідів, лише однорідний відпущений мартенсит і розсіяні дрібні карбіди;

Архівація процесів: щоб керувати відстежуваністю, зберігайте дані випробувань і температурні криві печі.

Примітка. Перевірка коливань процесу необхідна, якщо діапазон твердості перевищує 2 HRC, оскільки це свідчить про непостійну температуру печі або неправильне завантаження печі.

3. Типові аномалії та заходи протидії

Прояв аномалій

Потенційна причина

Наслідки

Твердість більше 52 HRC

Низька температура (менше 550 градусів) або недостатнє збереження тепла

Висока крихкість і схильність до раннього руйнування

Твердість < 48 HRC

Elevated temperature (>600 градусів) або продовжений

Знижена міцність і сприйнятливість цвілі до руйнування

Значні коливання твердості (діапазон > 2 HRC)

Укладання заготовок або різниця температур у печі більше ±5 градусів