Які поширені помилки при використанні портативного твердоміра для перевірки матеріалу H13?

Необроблені поверхні, занадто щільні точки вимірювання, некалібровані інструменти, незакріплені заготовки та вплив навколишнього середовища є найпоширенішими помилками під час тестування матеріалу H13 за допомогою портативного твердомера. Ці фактори можуть впливати на оцінку якості термічної обробки, що може призвести до нижчих значень або надмірних коливань.

 

1. Основні джерела помилок та їх наслідки

Тип помилки

Особливе вираження

Результат

Нешліфована поверхня

вимірювання без видалення корозії, мастила чи оксидного накипу.

Показники твердості, які на 2–5 HRC нижчі, можуть бути помилково витлумачені як некваліфіковані.

Занадто велика кількість точок вимірювання

Менше 3 мм відокремлює сусідні поглиблення, що вказує на постійне вплив напруги.

Зроблені після цього вимірювання або нестабільні, або вищі.

Прилад не відкалібрований.

Обладнання дрейфує, якщо воно не відкаліброване на стандартному блоці.

загальне спотворення читання та систематична розбіжність.

Незатиснута заготовка

Маленькі незакріплені деталі з тонкими стінками можуть вібрувати під час вимірювання.

значна мінливість даних, погана відтворюваність і аномальний відскок впливу.

Вимірювання високої-температури середовища

Свіжоспечені заготовки безпосередньо перевіряються при температурі вище 50 градусів.

У нагрітому стані матеріал розм’якшується, і вимірювання зазвичай нижчі.

Справжній випадок: оскільки оксидне покриття на поверхні сопла H13 не було поліроване, виробник виміряв твердість лише 44 HRC. Щоб запобігти помилковій відбраковці, реальна твердість після полірування становила 50,2 HRC.

 

2. Контрзаходи та уникнення помилок

Шліфування перед -випробуванням: щоб гарантувати належний контакт із зондом, відполіруйте вимірювальні наконечники наждачним папером, доки вони не стануть металевими.

Стандартизоване розташування точок вимірювання: виберіть від трьох до п’яти ділянок зразка (таких як центр, край і межа товщини) для кожного шматка на відстані не менше трьох міліметрів один від одного.

Калібрування перед кожним використанням: Переконайтеся, що похибка менше або дорівнює ±1 HRC, перевіривши стандартний блок твердості.

Стабільне розташування заготовки: щоб маленькі або тонкостінні-деталі не рухалися, закріпіть їх на місці.

Уникайте високих температур і вібрації: перед тестуванням дайте заготовці охолонути до кімнатної температури (менше 50 градусів) і тримайте її подалі від машин для штампування та кування.