Які найпоширеніші причини вібрації гарячого каналу?

Процедура встановлення, конструкція конструкції, параметри процесу та старіння обладнання є чотирма основними причинами вібрації гарячого каналу. зокрема:

1. Найпоширенішою причиною, що становить понад 60%, є проблеми з інсталяцією та підключенням.

Зазори з’єднання виникають, коли з’єднувальні гвинти колектора та гарячої форсунки не затягнуті до необхідного крутного моменту або коли послідовність затягування є неправильною (нерівномірно затягнута по діагоналі). Вібрація спричинена проміжками між компонентами під час лиття під тиском.

Незвичайна вібрація спричинена зазорами в місцях з’єднання, старінням і деформацією прокладок, а також невідповідністю між гарячим соплом і колектором.

Після встановлення нерівномірний натяг системи спричиняє вібрацію через дефекти обробки, викликані нерівностями між колектором і контрольною поверхнею встановлення шаблону.

2. Погана структурна конструкція: Пульсація розплаву під тиском чутлива до резонансу через надмірний діапазон колектора, погану опору та недостатню загальну жорсткість.

Дефекти конструкції бігуна: під час течії розплаву значна турбулентність і величезні пульсаційні вібрації спричинені невідповідним радіусом повороту та численними різкими змінами поперечного-перерізу.

Посилення резонансу та різке зростання амплітуди та частоти вібрації є результатом того, що власна частота гарячеканальної системи збігається з частотою збудження машини для лиття під тиском/розплаву.

Навіть незначні вібрації насадки можуть передаватися та посилюватися по всій системі завдяки відсутності індивідуальної конструкції фіксації/амортизації гарячої насадки.

3. Неправильні параметри процесу вприскування: високочастотні-вібрації безпосередньо спричинені сильними пульсаційними впливами від впорскування розплаву через надмірну швидкість впорскування та значні зміни тиску утримання.

Вібрації від машини для лиття під тиском передаються на систему гарячого каналу через високий ударний тиск при закриванні прес-форми та надмірну швидкість відкриття та закриття форми, що призводить до безперервної вібрації.

Надмірна вібрація безпосередньо спричинена занадто високою заданою частотою активного гарячого каналу вібрації або неправильно налаштованими параметрами.

4. Пошкоджені та старі частини

Після тривалого виробництва вібрація спричинена динамічним дисбалансом, гарячі сопла та колектори згинаються, з’єднувальні гвинти зношуються та ослабляються, а початкова точність втрачається;

Сама машина для лиття під тиском старіє внаслідок властивої машині хиткої вібрації, неоднакової сили затиску та надмірного зазору в затискному механізмі;

Щілини в місцях з’єднання поступово збільшуються через старіння та поломку ущільнювальних елементів, а вібрація посилюється.