Які характеристики подачі порошку та усадки електричної нагрівальної трубки

Які характеристики подачі порошку та усадки електричної нагрівальної трубки

Подача порошку (ключовий і важливий процес)

1. Очистіть шовк високоякісним бензином і просушіть стисненим повітрям;

2. Розсипте порошок MgO на деко товщиною не більше 40 мм і помістіть його в духовку. Коли необхідно носити магнієвий сердечник, його також слід помістити в духовку і висушити при температурі 100 градусів протягом 1-3 годин до повного висихання. Найкраще додавати порошок з температурою;

3. Переконайтеся, що довжина вихідного стрижня в трубу відповідає вимогам виробничого замовлення;

Якщо діаметр дроту більше або дорівнює 0,5 мм, дріт слід витягнути на дві третини довжини труби, а під час проходження через магнієвий сердечник його слід злегка потягнути;

5. Після додавання порошку коефіцієнт наповнення повинен досягати 2.4-2.6g/cm2;

6. Відповідно до тонкого діаметра дроту опору відрегулюйте вібрацію, щоб вона була якомога меншою; Увага: Виникає явище «провисання ниток».

7. Встановлюючи порожнисту заглушку, необхідно переконатися, що вихідний стрижень не рухається і не обертається, а заглушку слід щільно притиснути, щоб порошок не витік;

8. Вибираючи трубку з порошковим футеруванням (трубу з подвійним футеруванням), зовнішній діаметр трубки з футеруванням має бути меншим за 0.5 мм від внутрішнього діаметра трубки, а внутрішній діаметр трубки з футеруванням не повинен перевищує 0.5 мм максимального зовнішнього діаметра дроту;

9. Самостійна перевірка опору напруги та ізоляції. Тільки після проходження тесту можна проводити наступний процес;

10. Запобіжні заходи при додаванні порошку (інструкції щодо процесу):

a. Візуально перевірте однорідність дроту опору спіралі. Розтягнути резистивний дріт на половину довжини трубки та спостерігати, чи є щільність в основному рівномірною;

b. Перевірте матеріал, довжину та діаметр вивідного стрижня. Якщо є вигин, його потрібно розправити;

в. Якщо труба зігнута, її потрібно випрямити.

d. Формула для розрахунку ваги доданого порошку (без урахування ваги дроту, вивідного стрижня та вилки):

W=d2 · L · V ≈ 0.785 d2 · L · V

У формулі: d - внутрішній діаметр труби см

L - Довжина труби см

Щільність V-порошку 2.4-2.6 г/см2

Пристосування для вимірювання інструментів та обладнання: дозатор порошку, автоматичний тестер, піч, рулетка, пластина для очищення, бензин.

8, термозбіжна трубка

1. Обережно протріть усі частини труби;

2. Зверніть увагу на напрямок під час усадки труби та переконайтеся, що суцільна заглушка надходить у прокатний стан першою (для труб, що працюють на повітрі, рекомендується усадку труби в прямому та зворотному напрямках);

3. Допуск на діаметр після усадки становить ± 0.08 мм (включаючи допуск на округлість);

4. Після усадки прямолінійність не повинна перевищувати 4 мм на метр;

5. Кожного разу, коли прокатний стан налагоджується, не більше 8 штук повинні бути налагоджені;

6. Інспектори повинні вибірково перевіряти діаметр і прямолінійність труб, а також перевіряти 20% значення опору та довжини труби.

Примітка: після усадки різниця між найдовшою та найкоротшою довжиною труби не повинна перевищувати 3% необхідної «довжини труби після усадки» у виробничому замовленні; Якщо є значна різниця в довжині труби після усадки, яку неможливо врятувати, відходи будуть включені в порошок.

Вимірювальні інструменти та обладнання для пристосувань: термоусадочна машина, рулетка, штангенциркуль.

Www.superbheater.com