Які переваги вакуумного срібного PVD перед анодуванням?

Які переваги вакуумного срібного PVD перед анодуванням?

PVD має вищу стійкість до стирання, ніж анодування, і його колір зберігається краще з часом. На додаток до медичних пристроїв і ріжучих інструментів, PVD-покриття зазвичай використовуються для покращення продуктивності та терміну служби інструментів для штампування, формувальних інструментів і деталей, що зношуються за допомогою лиття під тиском.

Які переваги вакуумного срібного PVD?

Порівняно з CVD покриття PVD використовуються при значно нижчих температурах, і деталі з PVD покриттям не потребують повторної термічної обробки після покриття. Крім того, PVD повторює оригінальну поверхню деталі, тоді як покриття CVD створює матове покриття, якщо деталь не полірується після покриття.

Які покриття зазвичай використовуються для вакуумно посріблених медичних приладів?

Найпоширенішим є нітрид титану (TiN), товщина якого становить від {{0}}.0001 до 0,0002 дюйма, твердість за Віккерсом від 2400 до 2600 HV і золотистий колір.

Другим найпоширенішим медичним покриттям є нітрид алюмінію та титану (AlTiN), який зазвичай називають покриттям із чорного нітриду або чорного титану. Його товщина становить від {{0}}.000від 1 до 0,0002 дюйма, діапазон твердості від 4000 до 4200 HV і чорне покриття.

Ще два медичні покриття — нітрид хрому (CrN) і альфа. CrN доступний у товщині від {{0}}.{{10}}001 до 0,0005 дюйма, твердості від 2200 до 2400 HV і має сріблясте покриття. Alpha — це багатошарове покриття з нітридом цирконію (ZrN) як верхній шар, яке забезпечує сріблясто-золотий колір. Він доступний у товщинах від 0,0001 до 0,0002 дюймів і пропонує найвищу твердість від 4400 до 4600 HV.

На які матеріали можна наносити вакуумне сріблення?

Покриття PVD можна використовувати на більшості металів, які витримують нагрівання до 800 градусів F. Зазвичай медичні матеріали з покриттям включають нержавіючу сталь 303, 440C і 17-4; титанові сплави і деякі інструментальні сталі. PVD-покриття зазвичай не наносять на алюміній, оскільки температура процесу нанесення покриття близька до температури плавлення матеріалу.

www.superbheater.com