Які переваги вакуумного хромованого PVD-покриття порівняно з традиційним хімічним (водяним) покриттям?

Які переваги вакуумного хромованого PVD-покриття порівняно з традиційним хімічним (водяним) покриттям?

A4: PVD-покриття і традиційне гальванічне покриття однакові: обидва належать до категорії поверхневої обробки, і вони обидва змушують один матеріал покривати поверхню іншого матеріалу певним чином. Різниця між ними полягає в тому, що сила зв’язку між плівкою PVD-покриття та поверхнею заготовки більша, твердість плівки вища, зносостійкість та стійкість до корозії кращі, а продуктивність плівки стабільніша; Покриття PVD можна наносити. Типи покриттів є більш обширними, а кольори різних покриттів, які можуть бути покриті, все красивіші; PVD покриття не виділяє токсичних або забруднюючих речовин.

Покриття стовбура проводиться методом вакуумного хромування

Щільність струму сильно змінюється. Хоча щільність катодного струму покриття стовбура є відносно великою, через велику різницю в щільності струму більша частина струму споживається на заготовці з високою щільністю струму, а середня щільність струму дуже мала. Внаслідок цього ефективність катодного струму низька. Товщину важко гарантувати.

Існує також хімічне розчинення під час процесу покриття стовбура. Коли заготовка прокатується, струм буде переривчастим, і потовщення покриття вимагає більш тривалого часу покриття бочки. Однак ущільнити покриття локально все одно складно.

Вчасно регулюйте концентрацію основної солі. Основна сіль у розчині для покриття стовбура швидко витрачається, що в основному викликано тим, що площа анода часто недостатня, і заготовка втрачається, коли вона виходить із резервуара. Коли основний вміст солі занадто низький, ефективність струму зменшиться, і покриття важко потовщувати, тому його потрібно своєчасно регулювати відповідно до даних лабораторного аналізу.

Попередня обробка деталей зі стовбуровим покриттям складна. Покриття стовбура можна попередньо обробити лише в кошику, і неминуче будуть нахлести, тому важко повністю видалити бруд. Тому розчин обшивки стовбура легко забруднюється. Оскільки розчин для покриття стовбура більш чутливий до домішок, очищення розчину має велике робоче навантаження, через що часто легко затримати виробництво.

Рівень pH розчину для обшивки стовбура коливається в широких межах. Зміна значення рН більш виражена, особливо при нікелюванні стовбура. Це пов’язано з інтенсивним виділенням водню в локальних частинах під час процесу нікелювання стовбура. Щоб підтримувати продуктивність, потрібно часто регулювати значення pH.

www.superbheater.com