Які відмінності між гарячими канавками з відкритим затвором і клапаном

Два найпопулярніших типи конструкцій на поточному ринку гарячих каналів – це гарячі канали з відкритим затвором і гарячі канали з вентилем. Вони відрізняються структурним дизайном, режимом узгодження температури, вибором допоміжних термопар, відповідними матеріалами та виробничими сценами. Користувачі повинні вибирати з розумом на основі стандартів зовнішнього вигляду продукту та вимог виробничого процесу. Відповідна техніка контролю температури та схема встановлення термопари чітко розрізняють два типи гарячих каналів, кожен із яких має власні переваги та застосовні діапазони.

Без додаткових пневматичних або гідравлічних компонентів приводу, гаряча канавка з відкритим затвором має найпростіший загальний дизайн, низькі витрати на виробництво та просту установку та обслуговування. Протягом усього процесу лиття під тиском вихідний отвір для клею завжди залишається відкритим, що дозволяє розплавленому пластику потрапляти в порожнину форми прямо через затвор сопла. Щоб запобігти затвердінню розплаву та закупорці на виході клею, ці гарячі канали оснащені стандартними термопарами з короткою-головкою, які розміщені поблизу розташування затвора сопла. Гарячі канали з відкритими воротами широко використовуються в повсякденних потребах, звичайних пластикових оболонках і виробництві промислових деталей із незначним-зовнішнім виглядом. Вони також підходять для типових загальних пластмас, таких як ПП, ПЕ та звичайних матеріалів ABS.

На практиці гаряча канавка з відкритим затвором може легко призвести до витягування дроту затвора, витоку матеріалу та дефектів виступу затвора після відкриття прес-форми, які не можуть задовольнити високі вимоги до гладкості поверхні продукту. Через тривалий виробничий цикл він не підходить для високо-порожнистих і високо-ефективних форм для швидкого виробництва. Однак завдяки низькому відсотку відмов і легкій заміні аксесуарів він продовжує займати значну частку ринку в проміжному та нижньому-секторі лиття під тиском. Крім того, відповідні звичайні термопари недорогі та мають достатній запас запасних частин, що значно знижує вартість їх подальшого використання.

Використовуючи структуру механічного голчастого клапана з пневматичним або гідравлічним механізмом приводу, гарячий бігун заслінки клапана може точно контролювати час відкриття та закриття заслінки форсунки та повністю вирішити проблеми протягування дроту та витоку матеріалу, які виникають у конструкціях відкритих воріт. Високо-термопари зі швидким реагуванням із високою чутливістю слід використовувати разом із цим типом гарячого каналу, щоб точно контролювати зміни температури поблизу голки клапана, запобігати заклинюванню голки клапана та запобігати жорсткому перезапуску, спричиненому надмірно високими або низькими місцевими температурами. Точне керування часом подачі клею, коротший цикл формування охолодження, гладке, плоске положення шиберу продукту без видимих ​​слідів і значне скорочення подальшої роботи по обрізанню — все це можливо завдяки гарячій канаві вентиля.

Гарячі канали затвора клапана можуть надійно обробляти різноманітні модифіковані технічні пластики з високими вимогами до текучості. Вони в основному використовуються для високо-точних деталей зовнішнього вигляду, прозорих пластикових виробів, зовнішнього та внутрішнього оздоблення автомобілів, електронних точних структурних деталей і високоякісних-пакувальних продуктів. Заміна приводних частин і прецизійних термопар коштує дорожче, щоденне технічне обслуговування складніше, а вартість придбання всієї машини вища, ніж вартість гарячої канавки з відкритими воротами. При фактичному виборі кращі гарячі канали з відкритими воротами, якщо замовники віддають перевагу контролю витрат виробництва та мають низькі вимоги до зовнішнього вигляду продукту; гарячі канали клапанних затворів, безсумнівно, є найкращим вибором, якщо вони прагнуть до високого рівня якості продукції, ідеального ефекту поверхні та високо-ефективного масового виробництва.