Шляхи впровадження чистого виробництва на гальванічних заводах

(1) Технологія чистого виробництва, яка замінює гальванічне покриття.
Зі швидким розвитком науки й техніки традиційні процеси гальванічного покриття більше не підходять для сучасного все більш забрудненого навколишнього середовища. Необхідно усунути деякі процеси з високим рівнем забруднення та викидів. Таким чином, продовжують з’являтися чисті технології, які замінюють гальванічне покриття, наприклад механічне покриття, термічне напилення, вакуумне випаровування, іонне покриття тощо. Крім того, можна запровадити деякі передові технології покриття DACRO з-за кордону.
(2) Оптимізація процесів.
Гальванічна промисловість, як традиційна галузь, почалася рано і має старі процеси, які не тільки значно витрачають матеріал, але й створюють ризик екологічних аварій у будь-який час. Тому оптимізація технологічних операцій є актуальною. Наприклад, під час процесу гальванічного покриття кислотний туман часто виникає через надмірну температуру. Інгібітори газового туману можна використовувати для зменшення утворення та викидів кислотного туману, економії сировини та витрат на обробку; Щоб зменшити кількість рідини, що виділяється під час процесу гальванічного покриття, можна збільшити відновлення рідини, що виділяється перегородкою; Після того, як елемент покриття залишить розчин ванни, найкраще мати розумний час перебування над рівнем рідини у ванні, щоб зменшити кількість рідини, що виноситься шматком покриття; Чим швидше заготовка виходить із канавки, тим легше утворюється товста водяна плівка на поверхні заготовки, яка збільшує кількість виведеної рідини, контролює швидкість виходу заготовки з канавки та зменшує кількість винесеної рідини; Розумно сконструюйте підвісне пристосування, щоб запобігти легкому вийманню розчину покриття при виході з слота.
(3) Протитечійна технологія очищення.
Споживання води для очищення в гальванічній промисловості дуже велике, і часто для одного процесу потрібно більше двох рівнів процесу очищення. Тому варто подумати, як підвищити ефективність очищення. Технологія протиточної очистки не тільки ефективно запобігає забрудненню гальваніки, але також переробляє воду та хімічну сировину, досягаючи замкнутого циклу води для очищення гальваніки. В даний час розробляються різні комбіновані процеси, засновані на протиточному промиванні, такі як протитечійне очищення, концентрація випаровування, протитечійний іонний обмін, протитечійне очищення, зворотний осмос, протитечійна хімічна обробка та інші технології запобігання та контролю.
(4) Процес низької концентрації.
Розчин гальванічної ванни у гальванічному виробництві є рідиною з дуже високою концентрацією важких металів. Під час процесу гальванічного покриття відпрацьована рідина з високою концентрацією, що виходить із ванни, є основним забруднювачем стічних вод гальванічного покриття. Після витоку екологічної аварії наслідки неможливо уявити. Під час гальванічного процесу необхідну концентрацію для гальванічного покриття можна зменшити, контролюючи такі умови, як напруга та температура. Це не тільки зменшує забруднення навколишнього середовища, але й знижує витрати на виробництво, що призводить до значних екологічних та економічних переваг.
(5) Низька токсичність і нетоксичний процес.
Сировина та допоміжні матеріали, які використовуються у виробництві гальванічних покриттів, часто містять високотоксичні ціаніди та важкі метали, які завдають серйозної шкоди навколишньому середовищу та становлять загрозу нашому виживанню в будь-який час. Тому в заходах із запобігання забруднення гальванічним способом використання низькотоксичних і нетоксичних процесів очищення як сировини є дуже важливою роботою, яка зменшує забруднення з джерела та зменшує або змінює токсичність відходів. В даний час низькотоксичні та нетоксичні процеси, які відстоюють гальванічні підприємства, включають гальванічне покриття без використання ціанідів, гальванічне покриття тривалентним хромом тощо, які є ефективними способами для промисловості гальванічного виробництва для здійснення чистого виробництва.
(6) Посилити управління на місці.
Однією з важливих причин викидів забруднюючих речовин гальванічними підприємствами є погане управління виробництвом. Таким чином, зміцнення та вдосконалення управління навколишнім середовищем у виробництві гальванічних підприємств також може зменшити забруднення з джерела.