Вакуумне сріблення залежить від фактичного хімічного складу матеріалу мішені для напилення

Вакуумне сріблення залежить від фактичного хімічного складу матеріалу мішені для напилення

Як і в більшості умов керування процесом, ефект значною мірою залежить від фактичного хімічного складу та фізичних властивостей цільового матеріалу, який розпилюється, і умов процесу, пов’язаних із осадженням. Як правило, такі тонкі ефекти більше не викликають занепокоєння для менших геометричних розпилювальних мішеней із меншими градієнтами. Для великих мішеней із великими градієнтами температури та великими змінами в термодинаміці та кінетиці процесу дифузії вищі внутрішні напруги в мішені також можуть призвести до розтріскування мішені (знову ж таки в залежності від механічних властивостей, пов’язаних із затверділою композицією). ), навіть відшаровується, коли скидається гідравлічний тиск під час операції спікання.

Плазма вакуумного сріблення забезпечить фіксовану енергію

Оскільки тиск, прикладений вугільним стрижнем до матеріалу, діє однонаправлено по всій поверхні мішені, з часом виникає градієнт теплової дифузії. Результатом є певна нерівномірність щільності по затверділій мішені. Це призводить до різниці в напрузі в цільовому матеріалі та змін у продуктивності розпилення під час осадження. За будь-якої заданої щільності потужності плазма забезпечуватиме фіксовану енергію, яка містить постійну швидкість іонів, що містяться в плазмі. Іони з фіксованим імпульсом рівномірно потрапляють на поверхню мішені. Однак, якщо цільовий матеріал складається з атомів з різною енергією зв’язку, у результаті виникнуть різні частоти розпилення. Для різних місць зіткнення на поверхні мішені більше чи менше атомів матеріалу мішені розпилюється з поверхні мішені як функція зіткнень іонів.

Різниця температур, що утворюється через матеріал під час процесу спікання вакуумного сріблення

У наведеній моделі застосування гарячого пресування ми згадали, що тепло передається нагрівачем, розміщеним у або навколо вугільної форми, що містить початковий порошок, який потрібно затвердіти. Коли нагрівальний елемент подається під напругу, він повільно нагріває вугільну форму і, зрештою, порошок у порожнині форми. У той же час порошок механічно пресується гідравлічним пресом через набір геометрично протилежних вуглецевих інденторів. Це означає, що тепло, яке виділяється нагрівальним елементом, має передаватися через вугільну форму до пресованого порошку. Для круглих мішеней це означає, що тепло спочатку поширюватиметься навколо периферії порошку всередині форми, а потім з часом до центру матеріалу. Це створює термічний гістерезис у матеріалі, який дифундує в тверду форму, або, що більш важливо, створює різницю температур у всьому матеріалі під час спікання. Периферійні області спеченого матеріалу піддаються впливу тепла, що генерується нагрівальним елементом, швидше і відповідно довше, ніж у центральній частині зміцненого матеріалу. Порошок зовнішнього шару дифундує та консолідується перед порошком у центральній частині. Коли ці зовнішні області починають консолідуватися, локальна щільність матеріалу збільшується, а локальний об’єм зменшується.

www.superbheater.com