Вакуумна нагрівальна трубка металева трубка, заклепки та складені частини

Вакуумна нагрівальна трубка металева трубка, заклепки та складені частини

У металевій частині труби не повинно бути з’єднань внахлест, тріщин, відкритих зварювальних швів і ям; навколо згину не повинно бути складок, а дуга повинна бути рівною; зварювальний шов не повинен мати фальшивого зварювання, пропусків зварювання, проникнення, пор, залишків кінців зварювального дроту та задирок і повинен бути гладко відполірований: поверхня стінки труби має бути гладкою та гладкою на дотик.

Клепальна частина повинна бути міцною і не розхитаною, кругла головка і периферія заклепки повинні бути гладкими, на них не повинно бути слідів ударів і задирок.

Складені частини мають легко відкриватися та закриватися, але вони щільні, але вільні. Коли відкриваються розкладні ліжка, стільці, табурети, дивани, столи, всі чотири ніжки повинні бути на одному рівні.

Вакуумне покриття електронагрівальних труб

Для хромованих деталей покриття має бути яскравим і гладким, а також не повинно бути пухирів, іржі, жовтого кольору або подряпин.

Для деталей з титановим покриттям колір не повинен бути білим, особливо щоб уникнути білого впливу. Інші такі ж, як хромовані.

Що стосується напилення, плівка покриття не має лущення, прищів, зморшок та плям іржі. І гладка, ніжна, зволожуюча та тверда.

Характеристики хромування вакуумної гальванічної електронагрівальної трубки

1. Основним компонентом розчину для хромування є не хромат металу, а хромова кислота, яка є сильним розчином для хромування. У процесі гальванопластики катодний процес є складним, і катодний струм в основному споживається в подвійних побічних реакціях виділення водню та відновлення шестивалентного хрому до тривалентного хрому, тому ефективність катодного струму хромування дуже низька (101,8 відсотка) . Вихід по струму зменшувався зі збільшенням концентрації хромового ангідриду, зменшувався з підвищенням температури і зростав із збільшенням густини струму. Щоб досягти нормального осадження хрому, певна кількість аніонів, таких як SO42-, SiF62I і F.

Дисперсність розчину для хромування дуже низька. Для деталей складної форми для отримання рівномірного шару хрому необхідно використовувати анод з ієрогліфом або допоміжний катод. Вимоги до обладнання підвіски також більш жорсткі.

Хромування вимагає високої щільності катодного струму, зазвичай понад 20 А/дм2, що більш ніж у 10 разів перевищує звичайне покриття. Через велику кількість газу, що виділяється катодом і анодом, опір розчину гальванічного покриття зростає, а напруга розчину гальванічного покриття зростає. Джерело живлення для гальванопластики потребує більше 1 В, тоді як для інших різновидів гальванопластики потрібно використовувати джерело живлення менше 8 В.

www.superbheater.com