Усунення поширених несправностей картриджних нагрівачів із фітингами та аксесуарами для кріплення

З часом обслуговуючий персонал навчиться визначати, коли обігрівачі збираються вимкнутись. Нагрівач, який працював учора, тепер показує нескінченний опір, або він може споживати електроенергію, але не нагрівати. Незважаючи на те, що контролер повідомляє, що все працює нормально, температура процесу може змінюватися. Знання режимів несправностей, які є унікальними для картриджних нагрівачів з фітингами та монтажними аксесуарами, прискорює діагностику та запобігає повторній появі несправностей.

Збої в розімкнутому ланцюзі, які мають нескінченний опір, зазвичай означають, що резистивні елементи пошкоджені або що внутрішні провідні дроти від’єднані. Ізоляція з оксиду магнію, яка оточує котушку, не дозволяє їй рухатися, коли вона розширюється під дією тепла. Однак механічні удари або вібрація можуть з часом зламати елемент. Обігрівачі, які не мають достатньої довжини без підігріву або встановлені занадто щільно, щоб забезпечити теплове розширення, зазнають більшого навантаження та швидше вибухають. Використання мультиметра для перевірки опору показує, що ланцюг розімкнуто.

Коротке замикання з невеликим опором або без нього може означати потрапляння вологи або руйнування оксиду магнію. Вода або технологічні рідини можуть потрапити через зламані торцеві ущільнення та гніт уздовж проводів, з’єднуючи елемент опору з оболонкою. Мегомметри, які є тестерами ізоляції високої{2}}напруги, можуть виявити дефекти землі до того, як вони перетворяться на повне коротке замикання. Якщо показання менше одного мегаома, це означає, що в нагрівач потрапила волога і його потрібно замінити або, в деяких ситуаціях, просушити і знову закрити.

Низький опір без замикання іноді може означати, що елемент починає ламатися. Якщо дріт занадто довго нагрівається, він окислюватиметься, і площа поперечного-перерізу зменшуватиметься, що підвищить опір. Але нагрівання дроту в місцях з’єднання може зробити його м’якшим, що зменшить його опір. Ви можете знайти ці обставини, порівнявши виміряний опір зі значеннями специфікації, враховуючи температурні коефіцієнти.

Застряглі нагрівачі в отворах є механічними несправностями, а не електричними. Термічний цикл змушує предмети розширюватися та стискатися, що може спричинити прилипання нагрівача до отвору через окислення або перенесення матеріалу. Потягнувши за шнури, щоб спробувати витягти застряглий нагрівач, майже ймовірно, ви зламаєте нагрівач і також можете пошкодити отвір. Використання проникаючої олії, помірного тепла для розчинення з’єднання або вибивання стрижнів через отвори доступу з іншого боку – все це хороші способи видалити будь-що.

Несправності, пов’язані з монтажем, проявляються у вигляді витоків у системах із зануренням або механічного ослаблення у змонтованих системах. Коли різьбові фітинги повертаються через вібрацію, вони утворюють шляхи витоку. Прокладки й ущільнювальні кільця з часом руйнуються через нагрівання чи хімічні речовини. Під час регулярного технічного обслуговування перевірка моменту затягування фітинга та стану ущільнення запобігає неочікуваним збоям. Проти-задирні хімікати на нитках полегшують видалення речей у майбутньому, але вони не повинні потрапляти на електричні з’єднання.

Поломки дроту трапляються в місцях, де накопичується напруга, як-от звивки, вигини або місця, де дріт треться об щось. Подивившись на нього, ви часто можете побачити пошкодження ізоляції, зміну кольору від перегріву або зламані нитки. Коли ви згинаєте точку виходу свинцю, вона твердне і згодом ламається. Розподіляючи механічну напругу, пристрої для зняття натягу, захисні пружини або гнучка труба запобігають виникненню цих проблем. Замінні кабелі з правильною-ізоляцією від високої температури відновлюють роботу.

Проблеми з контролем температури схожі на поломку обігрівача. Зміни температури, які не мають нічого спільного з нагрівачем, можуть статися, коли контролери мають зламані вихідні реле, датчики не відкалібровані належним чином або ПІД-налаштування виконано неправильно. Перевірка вихідної напруги контролера та порівняння показань датчика з незалежними вимірюваннями допоможе вам зрозуміти, чи несправність пов’язана з обігрівачем чи системою керування. Зміни в процесі, включаючи зміни потоку повітря, якості матеріалу або тривалості циклу, можуть погіршити теплові характеристики, не показуючи, що нагрівач погіршується.

Локалізований перегрів створює гарячі плями, які прискорюють вихід з ладу. Температури оболонки перевищують допустимі рівні, якщо є поганий контакт з отвором, повітряні зазори через забруднення або занадто велика щільність у Ватах. Інфрачервоне обстеження показує, що температура нерівна, що є ознакою цих умов. Розсвердлювання отвору з відповідним допуском і переконання, що поверхні чисті під час встановлення, запобігають повторенню цього.

Корозійні пошкодження викликають хімічний вплив на ущільнення, фітинги та оболонки. Піттинг на поверхні оболонки робить стінку тоншою і, нарешті, проникає всередину. Корозія різьби фітинга унеможливлює належне ущільнення. Торцеві ущільнення руйнуються, пропускаючи вологу. Вибір матеріалів на основі реального хімічного впливу замість припущень усуває ці проблеми. Перехід від латуні до нержавіючої сталі або від звичайних ущільнювачів до герметичних може вирішити довгострокові-проблеми корозії.

Нагрівачі, які знаходяться в рухомому обладнанні або поблизу машин, можуть вийти з ладу через вібрацію. Елемент опору зношується від постійних невеликих рухів. У місцях гнучкості дроти розриваються. Фітинги ослабляються, що дозволяє нагрівачу рухатися всередині отвору. Аналіз вібрації установки з наступними змінами в кріпленні, як-от використання фланців замість установочних гвинтів, гнучкої прокладки проводів і ізоляції ударів, має справу з реальними проблемами, а не лише з симптомами.

Коли температури швидко коливаються, трапляються збої в тепловому ударі. Коли ви заливаєте холодний матеріал у гарячу форму або включаєте холодний нагрівач на повну напругу, він створює температурні градієнти, які створюють навантаження на елемент. Ці небезпеки можна зменшити, використовуючи контролери плавного-запуску, які повільно збільшують напругу, або нагрівачі з розподіленою потужністю для зниження теплових градієнтів. Режими попереднього прогріву для важкої техніки знижують ризик теплового шоку.

У діагностичних процедурах має бути логічний порядок. Спочатку перевірте електричне живлення та сигнали керування. Багато несправностей обігрівача, які здаються внутрішніми, насправді спричинені речами поза обігрівачем. Щоб дізнатися, наскільки добре працює обігрівач, виміряйте його опір і опір ізоляції. Перевірте стан проводів і механічної установки. Перегляньте історію операцій, щоб побачити, чи були якісь зміни в процедурі або проблеми. Ця ретельна методологія позбавляє людей від необхідності замінювати обігрівачі, які не потребують заміни, і знаходить основні причини повторних несправностей.

Ви можете використовувати процедури прогнозованого технічного обслуговування, якщо знаєте ці режими відмови. Запобігти неочікуваним простоям можна, стежачи за тенденціями опору нагрівача, контролюючи погіршення опору ізоляції або плануючи заміни на основі годин роботи. Мета змінюється від ремонту речей після того, як вони зламалися, до догляду за системою опалення як важливим активом.